发明名称 | 渔轮抛线的一体成型方法 | ||
摘要 | 本发明涉及一种渔轮抛线的一体成型方法,该渔轮抛线一体成型方法包括:步骤1,下料;步骤2,退火;步骤3,锻压;步骤4,热处理;步骤5,切料;步骤6,打扁位;步骤7,机加工头部;以及步骤8,阳极黑色。该方法主要通过锻压的方式将胚料段锻压成渔轮抛线所需的弧线段,然后通过打扁位和机加工头部,实现完整的渔轮抛线成型,不需要多个零部件的连接,也不需要采用焊接工艺留下焊点,成本低,抛线性能稳定。 | ||
申请公布号 | CN105983816A | 申请公布日期 | 2016.10.05 |
申请号 | CN201510041869.5 | 申请日期 | 2015.01.27 |
申请人 | 佛山市南海中宇渔具有限公司 | 发明人 | 陈明;刘建龙 |
分类号 | B23P15/00(2006.01)I | 主分类号 | B23P15/00(2006.01)I |
代理机构 | 代理人 | ||
主权项 | 一种渔轮抛线一体成型方法,包括: 步骤1,下料,用车床将胚料切断成每一根渔轮抛线所需的份量段; 步骤2,退火,通过电炉加热至420度恒温保持4小时,将胚料段表面软化; 步骤3,锻压,将胚料段装入模具中,采用200吨四柱油压机将胚料段锻压成渔轮抛线所需弧形段; 步骤4,热处理,通过电炉固溶并保持一定时效,使得弧形段材料硬度达到韦氏HV8‑10; 步骤5,切料,使用20吨冲床将弧形段精细剪切至渔轮抛线所需长度; 步骤6,打扁位,使用20吨冲床将弧形段的一端打成一个扁位; 步骤7,机加工头部,采用数控加工中心将弧形段的另一端加工成抛线头部,形成渔轮抛线;以及 步骤8,阳极黑色,通过阳极电极法在渔轮抛线表面形成一层金属膜,防止渔轮抛线氧化。 | ||
地址 | 528248 广东省佛山市南海黄岐白沙联一工业楼 |