发明名称 一种利用红土镍矿的方法
摘要 一种利用红土镍矿的方法主要有以下步骤:将红土镍矿破碎、磨细至80μm以下并打成浆料进行湿式磁选,向磁选后的矿浆中加入浓硫酸搅拌浸出,浸出过滤后所得的滤渣与浓硫酸混合焙烧,焙烧所得熟料用酸浸出后过滤所得的溶液溶出,过滤得到滤液和微硅粉。用固体碳酸钠调节滤液pH值,使铁、铝沉淀,过滤后的溶液用质量分数为15%~20%的硫化钠溶液调整pH值,使镍形成硫化镍沉淀,沉镍后的滤液用固体碳酸钠调节溶液pH值,并加入双氧水,进行深度除杂净化;向净化后的滤液中加入固体碳酸钠,生成碳酸镁沉淀,过滤得到碳酸镁产品,沉镁后的滤液蒸发结晶得到硫酸钠。
申请公布号 CN103205568B 申请公布日期 2016.10.05
申请号 CN201310099640.8 申请日期 2013.03.27
申请人 凉山矿业股份有限公司;东北大学 发明人 启应华;翟玉春;张凤志;申晓毅;侯学东;王佳东;张树全;安本;辛海霞
分类号 C22B3/08(2006.01)I;C22B3/44(2006.01)I;C22B21/00(2006.01)N;C22B23/00(2006.01)N;C22B26/22(2006.01)N;C22B26/10(2006.01)N 主分类号 C22B3/08(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种利用红土镍矿的方法,其特征在于包括如下步骤:(1)磨矿:将红土镍矿破碎、磨细至80μm以下;(2)磁选:磨细的红土镍矿打成浆料进行湿式磁选;(3)浓硫酸浸出:向磁选后的矿浆中加入质量分数为98%的浓硫酸搅拌浸出;(4)焙烧:浸出过滤后所得的滤渣与质量分数为98%的浓硫酸混合焙烧,加入的硫酸量为原矿中铁、镁、镍、铝与硫酸恰好完全反应所需理论量的0.6~0.8倍,焙烧温度300℃~450℃,恒温时间1h~2h;(5)熟料溶出:焙烧所得熟料用酸浸出过滤后的滤液溶出,过滤得到滤液和微硅粉;(6)沉铁、沉铝:滤液用固体碳酸钠调节溶液pH值,使溶液pH值维持在1.0~2.0,溶液中铁浓度达到1g/L后,调节溶液pH值至4.6,过滤,得到铁、铝渣和滤液;(7)沉镍:沉铁、沉铝后的滤液用质量分数为15%~20%的硫化钠溶液调整pH值,滤液pH值达到6.5时过滤,得到硫化镍产品;(8)净化:沉镍后的滤液进行净化,继续用固体碳酸钠调节溶液pH值至8.5~9.0,并加入双氧水,对溶液深度除杂;(9)沉镁:向净化后的滤液中加入固体碳酸钠,使镁沉淀,反应温度20℃~90℃,加入碳酸钠量为镁形成碳酸镁所需理论值的1.1倍,过滤得到碳酸镁产品;(10)回收硫酸钠:沉镁后的滤液蒸发结晶得到硫酸钠。
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