发明名称 一种灰铸铁的熔炼工艺
摘要 本发明公开了一种灰铸铁的熔炼工艺,其特征在于,该工艺方法包括以下步骤:(1)首先进行领料和备料工作;操作电炉;(2)熔炼温度控制在1400-1600℃范围内;(3)化学成份控制;(4)温度和出铁控制;(5)接种剂加入方式及加入量控制;(6)铁水转运控制。本发明的一种灰铸铁的熔炼工艺具有工艺合理,流程规范,极大程度上提高了灰铸铁的抗拉强度、提高了材料的可靠性,极大地提高了灰铸铁的耐磨性和材料使用的稳定性。
申请公布号 CN105986051A 申请公布日期 2016.10.05
申请号 CN201510048472.9 申请日期 2015.01.30
申请人 重庆金亚模具制造有限公司 发明人 罗灿
分类号 C21C1/08(2006.01)I 主分类号 C21C1/08(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种灰铸铁的熔炼工艺,其特征在于,该工艺方法包括以下步骤:(1)首先进行领料和备料工作;(2)操作电炉:熔炼温度控制在1400‑1600℃范围内;(3)化学成份控制:调质时C、Si不得同时做上限或下限,在包内调整合金含量时合金块度<20mm,Si的调整幅度≤0.2%且只能用硅铁调整不可用接种剂调整,每隔30分钟查看分光仪和C/SI仪检测结果, 用C.E.METER及分光仪同时测碳,当两个结果差值>0.2%时,必须进行重新调质,直到两差值≤0.2%时方可出炉,C含量依C.E.METER测量结果,其余成分依分光仪;当达到目标值所需添加的量并负责添加,不必再测成分;对要求不明确的微量元素控制目标为 : Sn≤0.020%、Sb≤0.015%,其它元素≤0.05%,化学成分微量元素不在控制目标内;(4)温度和出铁控制:每包出铁前先进行除渣,然后用浸入式测温枪对铁液温度进行检测并记录,温度1350‑1450℃,如果温度达不到要求,不能出铁;铁液量管制:出铁水时用吊钩称称量,允许误差为目标值的±30Kg;(5)接种剂加入方式及加入量控制:一次接种剂不可直接放置于包底,待铁液加入浇包至目标量的三分之一左右时加入接种剂;(6)铁水转运控制:  吊运人员应将接种完毕之铁液于3分钟内倒入浇注盆,若超过3分钟以上时该包铁液返回电炉,重新再处理。
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