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一种回转窑盘窑方法，其特征在于，包括以下施工步骤：步骤1 回转窑筒体就位：根据设计图纸要求安装托轮Ⅰ（2A）、托轮Ⅱ（2B）、托轮Ⅲ（3A）、托轮Ⅳ（3B），再将回转窑筒体（5）通过起吊装置就位在托轮Ⅰ（2A）、托轮Ⅱ（2B）、托轮Ⅲ（3A）、托轮Ⅳ（3B）上，再安装窜动轮Ⅰ（4A）和窜动轮Ⅱ（4B），使回转窑筒体（5）在封闭的运行轨迹空间内稳固安装就位；步骤2 设置选择动力装置：根据回转窑筒体（5）的重量，在回转窑筒体（5）下方的驱动装置位置，设置一台卷扬机（7）作为回转窑筒体（5）旋转的临时动力源，并将卷扬机（7）固定在地面上；步骤3 安装动力传输系统：由于回转窑筒体（5）滚动摩擦力比滑动摩擦力小，考虑旋转驱动力的有效系数，选用卷扬机（7）作为驱动源，在回转窑筒体（5）驱动装置位置处，使用缠绕钢丝绳（9）绕回转窑筒体（5）一圈，采用U型卡扣Ⅰ（10）将缠绕钢丝绳（9）两端重叠紧固在一起，形成一个完整包裹回转窑筒体（5）外圆的钢丝绳圆圈，所述钢丝绳圆圈紧贴在回转窑筒体（5）的外圆周上并与回转窑筒体（5）的纵向中心线垂直，形成牵引钢丝绳（12）的固定点；使用U型卡扣Ⅱ（11）将牵引钢丝绳（12）与缠绕钢丝绳（9）连接，牵引钢丝绳（12）按照牵引力作用的需要，绕回转窑筒体（5）外圆8~10圈，以增加旋转时牵引钢丝绳（12）与回转窑筒体（5）的摩擦力和旋转时牵引钢丝绳（12）的运行量，再通过设置在回转窑基础（1）上改向滑轮（13）后，改变牵引钢丝绳朝向卷扬机（7）方向，并在卷扬机（7）入绳方向的前端设置一组滑轮组（14），牵引钢丝绳（12）穿绕通过滑轮组（14）后缠绕在卷扬机（7）的驱动滚筒上，实现卷扬机（7）传输动力的扩大，完成动力传输系统的设置；步骤4 回转窑筒体旋转：根据回转窑筒体（5）的旋转角度要求，在回转窑筒体（5）旋转前先检查缠绕钢丝绳（9）、牵引钢丝绳（12）以及改向滑轮（13）、驱动卷扬机（7）的设置牢固程度符合牵引力传输的安全要求后，启动卷扬机（7）开关，逐步使牵引钢丝绳（12）受力绷紧，然后停止卷扬机（7）旋转，再次检查缠绕钢丝绳（9）、牵引钢丝绳（12）和驱动卷扬机（7）设置的牢固安全，合格后慢速启动卷扬机（7）间断点动旋转，使卷扬机（7）的旋转力矩在滑轮组（14）作用下扩大，再通过牵引钢丝绳（12）按切向角方向作用在回转窑筒体（5）外圆上，实现回转窑筒体（5）的旋转，旋转到需要的角度后，在停止卷扬机（7）转动的同时在托轮Ⅰ（2A）、托轮Ⅱ（2B）、托轮Ⅲ（3A）、托轮Ⅳ（3B）与回转窑筒体（5）支撑面之间放入制动楔块（8），以防回转窑筒体（5）旋转，如需再次旋转回转窑筒体（5）角度，在旋转前先拿掉制动楔块（8）后方可启动卷扬机（7），如此反复操作，实现回转窑筒体（5）在无驱动装置作用下完成回转窑筒体（5）的角度旋转。 |
