发明名称 允许系统控制预型件一致性的利用预型件制造容器的方法
摘要 通过吹塑利用预型件制造容器的方法,其包括预型件(3)的加热阶段,继而是容器成型阶段(该阶段包括预吹塑工序,继而是吹塑工序),该方法包括下述操作:检测预吹塑时的压力峰值,使之与基准峰值比较,如果压力峰值处的压力小于基准压力,则在事件日志中检查是否加热设定值和/或成型设定值没有发生任何变化;如果该检查结果是肯定的,则操控以下行动中的至少一种:‑发出报警信号,‑停止向炉供给预型件,‑剔除来自相关预型件的容器。
申请公布号 CN105992685A 申请公布日期 2016.10.05
申请号 CN201580007141.9 申请日期 2015.01.23
申请人 西德尔合作公司 发明人 J·让德尔;F·勒蒂利耶
分类号 B29C49/78(2006.01)I;B29C49/06(2006.01)I;B29C49/12(2006.01)I 主分类号 B29C49/78(2006.01)I
代理机构 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 代理人 李丽
主权项 一种容器制造方法,用于利用热塑性材料制的预型件(3)通过吹塑制造容器(2),所述容器制造方法包括:根据程控的加热设定值(CC)以加热温度加热在行进速度下在炉(4)中行进的预型件(3)的周期性的加热阶段;继而是使预型件(3)在成型单元(6)中成型的周期性的成型阶段,成型单元具有多个模制工位(14),每个模制工位都配有具有容器(2)的型腔的模具(15),成型阶段包括:预吹塑工序,预吹塑工序在于根据程控的成型设定值(CF)以预吹塑压力(P)和预吹塑流量注入气体到预型件(3)中;继而是吹塑工序,吹塑工序在于以高于预吹塑压力的吹塑压力注入气体到预型件(3)中,所述容器制造方法还包括重复以下的操作:-至少在预吹塑工序的期间,在每个时刻测量每个模具(15)中的预型件(3)内的实际压力值;-存储如此测得的实际压力值以及相关的测量时刻;-在这些实际压力值中检测最大实际压力值;-将最大实际压力值和相关的测量时刻分别与预定的最大基准压力值(P<sub>B1</sub>)和相关的基准时刻(t<sub>B1</sub>)进行比较;所述容器制造方法的特征在于还包括以下的操作:-检查是否以下必要条件在大于或等于一个加热周期的时长的时期上、以及对于所有模制工位(14)都共同得到满足:●与最大实际压力值相关的测量时刻与基准时刻(t<sub>B1</sub>)相吻合,●最大实际压力值小于最大基准压力值(P<sub>B1</sub>),-如果这些必要条件共同得到满足,则在事件日志中检查是否加热设定值(CC)和/或成型设定值(CF)在测量之前的预定的时间段期间没有任何变化;-如果检查结果是肯定的,则判定有关预型件(3)不合格;-操控以下行动中的至少一种:●发出报警信号,●停止向炉(4)供给预型件(3),●剔除来自不合格的预型件(3)的容器(2)。
地址 法国奥克特维尔-瑟-莫