杉木集成板的制作方法

摘要

本发明公开了一种杉木集成板的制作方法，涉及木材加工技术领域；包括以下步骤：裁板、拼板、涂胶、压制、打磨、二次涂胶、二次压制、打磨抛光、三次涂胶、三次压制、裁边、贴纸、四次压制、二次裁边、包装等；本发明可以解决本体拼板要求等宽板造成一等品率和板材利用率低的问题。

主权项

一种杉木集成板的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：A、裁板：将杉木原木裁成1.2CM厚、125CM宽、250CM长的杉木板备用；B、拼板：将A步骤裁制好的杉木板放在拼板平台上，选择外形相近的杉木板进行拼板；C、涂胶：在B步骤拼好的杉木板的板缝之间涂胶；D、压制：将C步骤涂好胶水的杉木拼接板放到热压机进行压制，热压温度125℃，保压时间4分钟；E、打磨：将热压好的杉木板的两面进行打磨、抛光；F、二次涂胶：在经过打磨抛光后的杉木板的两面涂胶；G、二次压制：将0.3CM厚的桉木板贴到涂有胶水的杉木板的两面后,将整块板放到热压机上进行热压，热压温度125℃，保压时间8分钟；H、打磨、抛光：打磨、抛光杉木板的桉木板表面；I、三次涂胶：在打磨好的桉木板面上均匀地涂上胶水；J、三次压制：在涂有胶水的桉木板面上均匀地贴上0.1CM厚的杨木皮或者是桠木皮，并放到热压机上压平，热压温度125℃，保压时间4分钟；K、裁边：将J步骤压制好的杉木板送到裁边机上裁边,裁成长×宽为1.24米×2.46米的规格；L、贴纸：将裁好边的杉木两面贴上三聚氰胺纸；M、四次压制：将贴好三聚氰胺纸的杉木板放到热压机进行压平；热压温度115℃~120℃，保压时间8分钟；N、二次裁边：将两面压好三聚氰胺纸的杉木板放到裁边机进行二次裁边，裁四个边，裁成长×宽为2.44米×1.22米的标准规格；O、包装：将经过二次裁边的杉木板进行包装。