一种天然竹纤维的物理制备方法

摘要

本发明提供了一种天然竹纤维的物理制备方法，以湖南一年生毛竹，并以它的中部材料作为制备天然竹纤维的原料，经原竹切断、滚压分片、浸泡、一次高温高压蒸煮、水洗、滚压分丝、二次高温高压蒸煮、二次水洗、超声波震荡分丝、梳制竹纤维和筛分干燥工序制得天然竹纤维。该制备方法使竹纤维在保持天然的抗菌、抑菌、防螨、防臭和抗紫外线的功能的同时提高了杀菌能力，并使制得的100%天然竹纤维在细度、强度和残胶率等方面取得显著突破。

主权项

一种天然竹纤维的物理制备方法，其特征在于：技术工艺步骤如下：原竹切断：将原竹用人工或机械方式切断成50毫米以上的竹节；滚压分片：采用滚压分片机将竹节滚压分片成竹片；浸泡：将制好的竹片尽量有规则的码放，并浸泡在含中性水溶液中，浸泡时间为9h；一次高温高压蒸煮：将经浸泡的滚压分片制得的竹片在0.35 MPa下于135℃加盖蒸煮4h，加水至水与竹片的体积比为2:1，再加入1.3%亚硫酸钠、β‑淀粉酶、巯基蛋白酶、脂肪酶，1.3%亚硫酸钠、β‑淀粉酶、巯基蛋白酶、脂肪酶和竹片的质量比为5.6:2.5:3.5:1.6:100；水洗：将蒸煮后的竹片在流动水下洗涤；滚压分丝:将蒸煮水洗后的竹片，送入滚压分丝机中，得到板网状的竹片；二次高温高压蒸煮：将滚压分丝后得到的板网状的竹片在0.27 MPa下于119℃加盖蒸煮2.5 h，加水至水与竹片的体积比为1.5:1；二次水洗：将二次蒸煮后的竹片在流动水下洗涤；超声波震荡分丝：采用上海科导超声仪器有限公司的SK3200H型超声清洗机，将二次蒸煮水洗后的竹片，在超声波频率48KHz,功率105W条件下震荡25min，使竹纤维进一步的细化；梳制竹纤维：用剿丝机械将进一步细化的竹纤维梳制成竹纤维丝；筛分干燥：用人工手拣筛分或机械方式或气流方式筛分，得到无杂质的竹纤维后，置于阳光下自然风干，或用烘房、干燥器进行干燥，至竹纤维中的含水量为10%以下；打包入库：对成品检验后压力打包。