一种热轧棒材裙板辊道激光熔覆制备WC硬质合涂层工艺方法

摘要

一种热轧棒材裙板辊道激光熔覆制备WC硬质合涂层工艺方法，其特点是：球状铸造碳化钨重量百数为40‑60%，镍基合金为粘接相重量百数为60‑‑40%，进行配制混合；工作层机械加工及表面清理，油污等用溶剂或清洗剂清除，对锈层可用打磨或喷砂清除；激光熔覆加工，选用合适比例粘接相、球状铸造碳化钨粉末，调节自动送粉装置送粉速率，以满足涂层厚度所需送粉速率；对激光熔覆硬质合金涂层采用金刚石或立方氮化硼进行磨削加工处理至要尺寸。本发明在普通45#钢材质的棒材热轧裙板辊道上，采用激光熔覆在基体上形成抗热磨损的WC硬质合金涂层，提高棒材热轧裙板辊道的使用寿命，实现棒材热轧裙板辊道的激光制造。

主权项

一种热轧棒材裙板辊道激光熔覆制备WC硬质合涂层工艺方法，其特点是包括以下过程：（1）.WC硬质合金激光熔覆材料的配制A、镍基合金为粘接相的化学成分，碳0.45% 硅3.9% 硼2.3% 铬8.9% 铁2.6% 其余为镍，B、碳化钨特征球状铸造碳化钨，成分碳4.5%、余量为钨，C、粉末比例球状铸造碳化钨重量百数为50%， 镍基合金为粘接相重量百数为50%，按上述材料及配比范围在电子天平上进行配制，并在专用混粉器进行混合4小时以上；（2）工作层机械加工及表面清理机械加工的目的是为了预留激光熔覆所需的工作层厚度，表面清理是保证涂层与基体结合强度的重要工序，油污用溶剂或清洗剂清除，对锈层可用打磨或喷砂清除；（3）激光熔覆加工1）合金粉末的选择和自动送粉装置的调整选用上述比例粘接相、球状铸造碳化钨粉末，调节自动送粉装置送粉速率，以满足涂层厚度所需送粉速率；2）激光熔覆工艺参数聚焦镜f = 3.5 mm *1 mm熔覆功率P=4000W熔覆扫描速度V=800mm/min熔覆厚度 1.2mm搭接率45% ；（4）机械加工对激光熔覆硬质合金涂层采用金刚石或立方氮化硼进行磨削加工处理至所需要尺寸。