发明名称 一种自动布料装置
摘要 本发明公开了一种具有双向拉毛功能的自动布料装置,包括料斗装置、拉毛装置和连接装置;拉毛装置可在水泥制品表面上双向自动拉毛,同时可根据拉毛深度,通过实时调节配重块的重量,来达到合理配重,其上设置的钢丝等部位,采用分段布置且可拆卸,当拉毛过程中出现故障时,方便及时小范围内更换或清洗;料斗装置中防坠格栅可以有效过滤灰料中较大的杂质,入料完毕后,电机通电使搅拌轴转动,液压缸工作,缓慢拉开料斗门;搅拌轴采用空间呈 “S”形设置的齿形搅拌叶片,避免了布料过程中产生中间布料多,两端布料少的现象;本发明本发明自动化程度高、操作可靠、工作效率高,同时具备了均匀布料和拉毛的功能。
申请公布号 CN105970537A 申请公布日期 2016.09.28
申请号 CN201610574538.2 申请日期 2016.07.21
申请人 刘炯波 发明人 刘炯波
分类号 D06C11/00(2006.01)I 主分类号 D06C11/00(2006.01)I
代理机构 新乡市平原专利有限责任公司 41107 代理人 路宽
主权项 一种自动布料装置,其特征在于:包括料斗装置(5)、设置于料斗装置(5)下部的拉毛装置(4)和连接拉毛装置(4)与料斗装置(5)的连接装置(6);所述料斗装置(5)包括防坠栅格(501)、减速器(502)、电机(503)、料斗门(504)、驱动机构(518)以及由长方体形状的上箱体(505)和漏斗形状的下箱体(506)构成的料斗箱(507);所述防坠栅格(501)设置于上箱体(505)的顶部入口表面,所述上箱体(505)外部左右两侧的上端部和中间部位设置有加强板(508),下箱体(506)的左右两侧的每侧中间部位长度方向上的两端固定设置有第一连接座(509),左右两侧的每侧上部中间部位设置有第二连接座(522)后侧上端的中间部位固定设置有第三连接座(523),所述设置于上箱体(505)外部的左右两侧的上端部的加强板(508)两端固定设置有吊装柱(510),所述第一连接座(509)上设置有与其通过螺栓连接的平板振动器(511),所述下箱体(506)的下端口内部设置有搅拌轴(512),所述搅拌轴(512)通过设置于下箱体(506)的下端口前后两侧的轴承与下箱体(506)相连接,所述搅拌轴(512)侧表面沿其长度方向上均布有四条齿形搅拌叶片,所述减速器(502)的输出轴与搅拌轴(512)伸出下箱体(506)前侧轴承的前端部相连接,输入轴与所述电机(503)的转轴相连接,所述与下箱体(506)前侧面相对的减速器(502)的侧表面设置有与减速器(502)通过螺栓连接的第二连接板(513),所述第二连接板(513)的另一端与第二连接杆(514)一端相铰接,所述第二连接杆(514)的另一端与设置于下箱体(506)前侧上端中间部位的第一支撑板(515)固定连接;所述料斗门(504)包括两个底部密封门(516)和四个半圆环形状的料斗箱门(517),每对所述料斗箱门(517)分别对称铰接于下箱体(506)前侧的下部和后侧的下部,其对称围成的内环可使搅拌轴(512)通过内环与减速器(502)的输入轴相连接,所述每对料斗箱门(517)的上端部设置有相互啮合的齿纹,所述底部密封门(516)对称设置于下箱体(506)底部出口处,起到密封下箱体(506)的作用,其一端与设置于下箱体(506)前侧的料斗箱门(517)的底部固定连接,另一端与下箱体(506)后侧的料斗箱门(517)的底部固定连接,所述驱动机构(518)包括第一连接耳(519)、第二连接耳(520)和液压缸(521);所述第一连接耳(519)设置于底部密封门(516)的中间部位,所述第二连接耳(520)设置于上箱体(505)外部左右两侧中间部位的加强板(508)的中间部位,所述液压缸的(521)一端与第一连接耳(519)相铰接,另一端与第二连接耳(520)相铰接,用于开合料斗门(504),所述齿形搅拌叶片呈空间“S”形均匀设置于搅拌轴(512)侧表面的长度方向上;所述拉毛装置(4)包括连接机构(1)和工作结构(2),所述连接机构(1)包括两个对称设置的梯形连接架(101)和两个对称设置于梯形连接架(101)两端的两个横架(102),所述每个梯形连接架(101)两端的斜边之间设置有加强杆(106),所述加强杆(106)一端与梯形连接架(101)一端斜边固定连接,另一端与梯形连接架(101)另一端的斜边固定连接;所述梯形连接架(101)与横架(102)的连接处设置有第一连接板(105),所述第一连接板(105)一侧与梯形连接架(101)两端的斜边垂直固定连接,另一侧与横架(102)通过螺栓相连接;两个所述梯形连接架(101)的一端斜边相对内侧表面中间靠下部位之间固定设置有圆杆(103),中间侧表面设置有第一连接通孔并通过活动销轴与第二连接座(522)相连接,所述圆杆(103)侧表面中间位置对称焊接有两个平行的连接耳(104),所述连接耳(104)侧表面上部设置有第二连接通孔;所述工作机构(2)设置于横架(102)下表面,包括多个连接块(201)、多个角钢(202)、多个配重块(203)和多个钢丝(204),多个所述连接块(201)均匀固定于横架(102)下表面,连接块(201)下表面与角钢(202)的一侧边长的外表面固定连接;每对连接块(201)相对内侧表面之间固定有第一连接杆(205),所述角钢(202)上垂直其一侧边长外表面的厚度表面的长度方向上的两端固定设置有承重杆(206),所述承重杆(206)末端设置有与其通过螺纹配合的第一螺母,所述配重块(203)上设置有与承重杆(206)相配合的定位通孔,配重块(203)插入承重杆(206)并通过第一螺母的挤压,可拆卸的设置于承重杆(206)上,多个所述角钢(202)另一侧边长的外表面的长度方向上均匀设置有多个相互配合了固定螺栓(207)与第二螺母(208),多个所述钢丝(204)一端分别贯穿固定螺栓(207)上的螺杆上端部的圆柱表面,第二螺母(208)通过旋转将钢丝(204)可拆卸的压装于角钢(202)上,多个所述连接块(201)不与横架(102)的下表面相接触,所述横架(102)与连接块(201)之间设置有多个挂钩(209),每对挂钩(209)位于每对连接块(201)的相对内侧,所述挂钩(209)一端固定于横架(102)下表面,另一端设置有可使第一连接杆(205)卡入其中的挂钩口,使第一连接杆(205)可拆卸的设置于横架(102)的下部;多个所述角钢(202)上设置压紧机构(3),所述压紧机构(3)包括连接长轴(301)、第一耳型连接块(302)和第二耳型连接块(303);所述第一耳型连接块(302)对称设置于与连接块(201)固定连接的角钢(202)一侧边长的内表面,所述第二耳型连接块(303)对称设置于横架(102)外侧表面,所述连接长轴(301)长度方向上依次设置有连接环(304)、连接轴(305)、弹簧(306)、弹簧调节螺母(307)和U型接头(308),所述连接长轴(301)贯穿连接轴(305)的中间部位,与连接轴(305)相互垂直连接,所述连接轴(305)两端与第二耳型连接块(303)相铰接,所述连接环(304)固定设置于连接长轴(305)顶端,所述弹簧(306)覆盖于连接长轴(301)中间部位外表面,其顶端与连接轴(305)侧表面固定连接,末端设置有与连接长轴(301)通过螺纹配合的弹簧调节螺母(307),所述U型接头(308)设置于连接长轴(301)末端并与第一耳型连接块(302)相铰接;所述连接装置(6)包括:限位液压缸(601)、上限位传感器(602)、下限位传感器(603)和限位块(604);所述上限位传感器(602)设置于限位液压缸(601)侧面中间靠上的部位,所述下限位传感器(603)设置于限位液压缸(601)侧面中间靠下的部位,所述限位液压缸(601)一端与连接耳(104)侧表面上部设置的第二连接通孔相铰接,另一端与下箱体(506)后侧上端的中间部位固定设置有第三连接座(523)相铰接,所述限位块(604)与限位液压缸(601)的液压轴相连接,并可随液压轴在上限位传感器(602)和下限位传感器(603)之间移动。
地址 453000 河南省新乡市红旗区平原路218号