发明名称 一种改进的闪速吹炼炉安装方法
摘要 一种改进的闪速吹炼炉安装方法,其特征在于包括以下步骤:a设置炉体构件倒运至炉体内的临时主起重装置,b提供炉体侧墙骨架立柱,框架及炉壳板的临时固定措施,c设置炉体构件卸车和运输起重设备梁布置位置和方式,d设置反应塔和上升烟道的组装方式和e设置炉体侧墙骨架立柱、炉壁结构的临时固定措施。本发明的改进的闪速吹炼炉安装方法具有不使用大量脚手架和炉体安装临时起重措施,控制精度大幅提高,施工作业周期大大缩减和减少机械台班使用,降低工程施工成本的优点。
申请公布号 CN104675116B 申请公布日期 2016.09.28
申请号 CN201310638184.X 申请日期 2013.12.03
申请人 五冶集团上海有限公司 发明人 高文建;聂丁未;卓望;雍代文;唐益辉;代克维
分类号 E04G21/00(2006.01)I 主分类号 E04G21/00(2006.01)I
代理机构 上海天协和诚知识产权代理事务所 31216 代理人 张恒康
主权项 一种改进的闪速吹炼炉安装方法,其特征在于包括以下步骤:a、设置炉体构件倒运至炉体内的临时主起重装置在吹炼炉体上方▽±24.45m标高和吹炼主厂房上方▽±21.8m标高纵穿厂房设置一根钢丝绳电动葫芦轨道梁,安装两台5t钢丝绳电动葫芦,钢丝绳电动葫芦梁采用工字钢,轨道梁固定采用槽钢对焊制作的方管,且分别与厂房的结构梁焊接吊挂固定;b、提供炉体侧墙骨架立柱,框架及炉壳板的临时固定措施在吹炼炉炉体上方▽17.24m标高钢柱位置沿炉体坐标(FA、FB)设置起重措施轨道梁,安装一台10吨单梁起重机,与步骤a设置的起重设施配合进行炉体构件倒运,电动单梁起重机轨道及其牛腿均采用H型钢;牛腿与厂房钢柱满焊固定并采用槽钢对焊制作的方管与厂房侧墙骨架立柱焊接斜支撑进行加固;行车梁间隔400mm采用δ16钢板加筋,进行炉体底梁,炉底冷却系统、炉底弧形支撑、侧墙、侧墙骨架立柱、炉顶支撑梁、炉顶水套、炉底附件、沉淀池铜水套的倒运安装和反应塔部件、上升烟道附件的倒运工作;c、设置炉体构件卸车和运输起重设备梁布置位置和方式在炉体上方▽±24.8m标高梁底,在施工横坐标(FC1、FC3)两侧沿炉体坐标(FA‑FB)布置钢丝绳电动葫芦轨道梁安装2台5t钢丝绳电动葫芦,钢丝绳电动葫芦轨道梁采用工字钢,轨道与炉体框架梁梁底满焊固定,进行炉体侧墙水套及炉体附件辅助钢平台安装,且设置钢平台沿炉体一周;d、设置反应塔和上升烟道的组装方式分别在反应塔上方▽±22.72m标高梁顶和上升烟道上方▽±24.61m标高梁上设置反应塔和上升烟道安装活动平台起升装置;反应塔系统安装活动平台起升系统,设置两根钢丝绳电动葫芦运行轨道,布置两台10t钢丝绳电动葫芦,钢丝绳电动葫芦轨道梁采用工字钢,轨道与炉体框架梁梁底满焊固定,活动平台上设置4个吊耳与起升系统钢丝绳电动葫芦连接固定;上升烟道系统安装活动平台起升系统,设置两根钢丝绳电动葫芦运行轨道,布置两台10t钢丝绳电动葫芦,钢丝绳电动葫芦轨道梁采用工字钢,轨道与炉体框架梁梁顶面满焊固定,活动平台上设置4个吊耳与起升系统钢丝绳电动葫芦连接固定;e、设置炉体侧墙骨架立柱、炉壁结构的临时固定措施设置闪速吹炼炉炉体侧墙骨架立柱,侧墙骨架立柱每两组固定后进行骨架支撑次梁和侧墙板的安装配合炉体侧墙骨架立柱临时固定系统,采用挡块焊接和角钢支撑加固,固定侧墙骨架立柱和实现炉墙附件、侧墙骨架立柱和侧墙板的立体交叉施工完成闪速吹炼炉安装。
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