一种铝合金牺牲阳极的熔铸方法

摘要

本发明属于腐蚀与防护技术领域，具体涉及一种铝合金牺牲阳极的熔铸方法。本发明是首先向电阻炉中加入电解原铝液，然后加入锌锭，形成铝合金液，然后采用氩气负载精炼剂对铝合金液进行喷射精炼，精炼后向铝合金熔体中通入氩气进行脱气，然后用扒渣工具扒除铝合金熔体表面的氧化浮渣扒渣后向铝合金熔体中加入低熔点金属元素，在低熔点金属压入后，对熔体进行电磁搅拌，然后进行陶瓷过滤，在700～740℃将铝合金熔体以均匀的浇注速度向预热的铁制阳极模具中倾倒浇注，待合金熔体充满模具，冷却凝固成型后，从模具中取出，得到铝合金牺牲阳极。本发明具有熔炼时间短，氧化烧损小，除气、除杂能力好，熔炼成本低的特点。

主权项

一种铝合金牺牲阳极的熔铸方法，其特征在于按照以下步骤进行：（1）打开电阻炉电源，预热并升温到750~900℃，向电阻炉中加入电解原铝液，然后加入锌锭，形成铝合金液，或者与锌锭同时加入高熔点合金铝硅合金形成铝合金液，铝硅合金加入量按照铝硅合金中的硅占铝合金液总重量0.01～0.5%，然后加入占铝合金液重量0.3～0.8%的覆盖剂，将铝液表面均匀覆盖，且不漏出铝液；（2）采用氩气负载精炼剂对铝合金液进行喷射精炼，精炼温度为720～780℃，精炼剂的用量占炉料总量的0.3～0.6%，精炼时间为5~30min，得到精炼的铝合金熔体；（3）精炼后向铝合金熔体中通入氩气进行脱气，脱气时间为7～15min，脱除合金中的氢气，脱气后的铝合金熔体静置5~20min，然后用扒渣工具扒除铝合金熔体表面的氧化浮渣；（4）扒渣后向铝合金熔体中加入低熔点金属元素，所述的低熔点金属元素以高纯铝箔包覆的形式用钟罩压入，压入时间为1～2min；（5）在低熔点金属压入后，对熔体进行电磁搅拌5~25min，然后进行陶瓷过滤，得到去除氧化夹杂的铝合金熔体，对铝合金熔体进行成分分析，发现合金成分不合格，则应马上进行调整成分的补加或冲淡工作，并重新精炼；如合金成分合格，则进行下一步浇注；（6）采用真空包或浇包，在700～740℃的浇注温度下，将铝合金熔体以均匀的浇注速度向预热到200～500℃的铁制阳极模具中倾倒浇注，待合金熔体充满模具，冷却凝固成型后，从模具中取出，得到铝合金牺牲阳极。