发明名称 一种降低微弧渗硼表面粗糙度的方法
摘要 本发明公开了一种降低微弧渗硼表面粗糙度的方法,该方法包含的步骤如下:(a)将钢试样前期处理;(b)将处理后的钢试样化学镀镍或化学镀铜;(c)然后再放入微弧渗硼溶液中进行微弧渗硼处理,即可得到相应粗糙度的渗硼层。通过本方法既能提高微弧渗硼速度,又能降低微弧渗硼的表面粗糙度,使其无需后处理,降低了成本,并且适合几乎所有的钢铁微弧渗硼工艺。
申请公布号 CN104264104B 申请公布日期 2016.09.28
申请号 CN201410516092.9 申请日期 2014.09.29
申请人 河海大学常州校区 发明人 蒋永锋;包晔峰
分类号 C23C8/42(2006.01)I;C23C8/02(2006.01)I 主分类号 C23C8/42(2006.01)I
代理机构 常州市科谊专利代理事务所 32225 代理人 孙彬
主权项 一种降低微弧渗硼表面粗糙度的方法,其特征在于该方法包含的步骤如下:(a)将钢试样依次进行除油、酸洗和活化处理;(b)将处理后的钢试样化学镀镍或化学镀铜;其中,化学镀镍的处理溶液的组分具有硫酸镍、次亚磷酸钠、柠檬酸钠、乙酸钠、乙酸铅和去离子水;其中,在1L的去离子水中具有25g~35g的硫酸镍、20g~30g的次亚磷酸钠、15g~25g的柠檬酸钠、5g~15g的乙酸钠和0.5mg~1.5mg的乙酸铅;化学镀铜的处理溶液的组分具有硫酸铜、甲醛、乙二胺四乙酸二钠、2,2’‑联吡啶、氢氧化钠和去离子水;其中,在1L的去离子水中具有5g~15g的硫酸铜、8ml~18ml的甲醛、20g~30g的乙二胺四乙酸二钠、5mg~15mg的2,2’‑联吡啶和8g~18g的氢氧化钠;(c)然后再放入微弧渗硼溶液中进行微弧渗硼处理,即可得到相应粗糙度的渗硼层;其中,所述的微弧渗硼溶液的组分具有氟硼酸钠、氢氧化钾、氯化钾和去离子水;其中,在1L的去离子水具有30~40g的氟硼酸钠、15g~25g的氢氧化钾和5g~15g的氯化钾。
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