一种具有高效吸附和吸湿性能的汉麻炭聚酯纤维的制备方法

摘要

本发明公开一种具有高效吸附和吸湿性能的汉麻炭/聚酯纤维的制备方法，包括：1)将纳米级汉麻炭粉体、硅烷偶联剂和纳米级二氧化硅粉体投入水中，室温搅拌，使纳米级二氧化硅粉体附着在纳米级汉麻炭粉体表面孔隙上，经过滤、干燥，得复合粉体；2)将得到的复合粉体和聚酯切片挤出造粒，得到功能母粒；3)得到的功能母粒和聚酯切片进行熔融纺丝，得到含复合粉体的聚酯纤维；4)然后碱洗，除去附着在汉麻炭上的纳米级二氧化硅粉体，同时在聚酯纤维中形成孔隙结构并延伸到聚酯纤维表面，经水洗、干燥，得到具有孔隙结构的汉麻炭/聚酯纤维。本发明制备的汉麻炭/聚酯纤维具有高效吸附和吸湿性能，可广泛应用于服饰、家纺等领域。

主权项

一种具有高效吸附和吸湿性能的汉麻炭/聚酯纤维的制备方法，其特征是包括以下步骤：1)将纳米级汉麻炭粉体、硅烷偶联剂和纳米级二氧化硅粉体按照质量比1:0.05‑0.4:0.2‑1投入水中，室温搅拌，使得所述纳米级二氧化硅粉体附着在所述纳米级汉麻炭粉体表面孔隙上，然后经过滤和干燥，得到复合粉体；2)将所述复合粉体和聚酯切片分别在100‑150℃下鼓风干燥2‑6小时，再转移至真空干燥箱分别在140‑170℃下真空干燥12‑24小时，然后将复合粉体和聚酯切片在180‑240℃和50‑200rpm搅拌速度下初步混合，最后将所得的混合粉体注入双螺杆挤出机挤出造粒制成功能母粒，双螺杆挤出机的螺杆加工温度为260‑300℃；3)将所述功能母粒和聚酯切片按照质量比1:1‑19混合，在100‑150℃下鼓风干燥4‑12小时，再转移至真空干燥箱在140‑170℃下真空干燥12‑48小时得到纺丝原料，将纺丝原料加入到熔融纺丝机中进行纺丝，工艺采用常规聚酯纺丝工艺，其中纺丝温度为260‑300℃，纺丝卷绕速度为2500‑4000m/min，得到含复合粉体的聚酯纤维；4)将所述含复合粉体的聚酯纤维在一定温度和浓度的碱溶液中碱洗5‑120min，除去附着在汉麻炭上的纳米级二氧化硅粉体，然后经水洗和干燥，最终得到孔隙结构的具有高效吸附和吸湿性能的汉麻炭/聚酯纤维；所述功能母粒中复合粉体的含量为2‑20wt％。