微米级羰基铁、镍合金粉的制备方法

摘要

本发明公开了微米级羰基铁、镍合金粉的制备方法。微米级羰基铁、镍合金粉的制备方法，包括以下步骤：A1：高压合成Ni(co)₄；A2：高压合成Fe(co)₅；A3：蒸发气化Ni(co)₄，将反应制备出的液态的Ni(co)₄化合物匀速导入第一汽化器中,并加热汽化；A4：蒸发气化Fe(co)₅，将反应制备出的液态的Fe(co)₅化合物匀速导入第二汽化器中,并加热汽化；A5：预混合，将汽化后的Fe(co)₅与Ni(co)₄蒸汽、氨气共同载带进入预混器混合，调节铁镍比例，将预混器内的混合气体导入热分解炉进行热分解并合金化；A6：气固分离，得到铁镍合金粉。本发明方法易操作，易批量生产，成本低；所制得的铁镍合金粉具有铁镍分布均匀、良好的压制和烧结性能等优点，具有优异的综合机械性能，提高刀具使用寿命10‑20％。

主权项

微米级羰基铁、镍合金粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A1：高压合成Ni(co)₄，将镍原料装入第一反应釜，通入高纯度CO气体，在压力5～11.5MPa，温度120～150℃条件下制备出Ni(co)₄化合物；A2：高压合成Fe(co)₅，将铁原料装入第二反应釜，通入高纯度CO气体，在压力8～18MPa，温度120～180℃条件下制备出Fe(co)₅化合物；A3：蒸发气化Ni(co)₄，将反应制备出的液态的Ni(co)₄化合物匀速导入第一汽化器中,并加热汽化；A4：蒸发气化Fe(co)₅，将反应制备出的液态的Fe(co)₅化合物匀速导入第二汽化器中,并加热汽化；A5：预混合，将汽化后的Fe(co)₅与Ni(co)₄蒸汽、氨气共同载带进入预混器混合，调节铁镍比例，将预混器内的混合气体导入热分解炉进行热分解并合金化，其反应式为：Fe(co)₅+Ni(co)₄→FeNi+9C0A6：气固分离，将合金化后Fe、Ni粒子与载带反应气体一起进入气粉分离器进行气固分离，得到铁镍合金粉。