发明名称 |
一种MgO-Si<sub>2</sub>N<sub>2</sub>O-C质耐火材料及其制备方法 |
摘要 |
本发明涉及一种MgO‑Si<sub>2</sub>N<sub>2</sub>O‑C质耐火材料及其制备方法。其技术方案是:以65~85wt%的电熔镁砂、5~25wt%的氧氮化硅、2~10wt%的鳞片石墨、0.2~1.0wt%的铝粉和1~6wt%的硅粉为原料,在混碾机中混合1~3min,再外加所述原料2~7wt%的热固性酚醛树脂,混合3~7min,压制成型,然后在150~250℃条件下烘烤20~25h,即得MgO‑Si<sub>2</sub>N<sub>2</sub>O‑C质耐火材料。本发明具有工艺简单和生产成本低的特点;所制备的MgO‑Si<sub>2</sub>N<sub>2</sub>O‑C质耐火材料常温强度大、抗氧化性能优良和对钢水的增碳小,适用于洁净钢的钢包内衬与精炼炉炉衬。 |
申请公布号 |
CN105967703A |
申请公布日期 |
2016.09.28 |
申请号 |
CN201610303461.5 |
申请日期 |
2016.05.10 |
申请人 |
武汉科技大学 |
发明人 |
聂建华;蔡曼菲;梁永和;尹玉成;张寒;王凌云;文晋;张国锬;吴呈祝 |
分类号 |
C04B35/66(2006.01)I |
主分类号 |
C04B35/66(2006.01)I |
代理机构 |
武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 |
代理人 |
张火春 |
主权项 |
一种MgO‑Si<sub>2</sub>N<sub>2</sub>O‑C质耐火材料的制备方法,其特征在于所述制备方法是:以65~85wt%的电熔镁砂、5~25wt%的氧氮化硅、2~10wt%的鳞片石墨、0.2~1.0wt%的铝粉和1~6wt%的硅粉为原料,在混碾机中混合1~3min,再外加所述原料2~7wt%的热固性酚醛树脂,混合3~7min,压制成型,然后在150~250℃条件下烘烤20~25h,即得MgO‑Si<sub>2</sub>N<sub>2</sub>O‑C质耐火材料。 |
地址 |
430081 湖北省武汉市青山区建设一路 |