一种球磨机用耐磨球及其制作方法

摘要

本发明涉及耐磨材料技术领域，它公开了一种球磨机用耐磨球及其制作方法，包括以下重量百分比的化学成分：C 2.70％，Si 1.60％，Mn 0.90％，Cr 8.50％，Mo 0.60％，Cu 0.55％，S 0.05％，P 0.05％，余量为铁，本发明使用寿命很长，在提高耐磨性的同时，冲击韧度也大大提高，球磨机对耐磨球的耐磨性和耐腐蚀性的要求，有很高的强度和硬度，减少了工厂更换耐磨球的频率，降低了劳动强度，本发明原料易得，制作方法简单，使用普通废钢、生铁、不锈钢废料作为生产原料，循环利用，有效节约了能源，对铁水进行变质处理，增加了耐磨球的韧性和强度，提高了使用寿命。

主权项

一种球磨机用耐磨球的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)炼熔：将清洁干燥的普通废钢、生铁、不锈钢废料、钼铁、增碳用废电极加入炼炉里，加热熔化，熔炼温度为1500‑1550℃；(2)配比：对熔炼得到的铁水进行检验分析，根据检验结果对铁水进行元素配比，，各元素的质量百分比为：C 2.70％，Si 1.60％，Mn 0.90％，Cr 8.50％，Mo 0.60％，Cu 0.55％，S 0.05％，P 0.05％，余量为铁；(3)变质处理和浇注：将变质剂用铁皮或锡箔纸将包裹置于钢包底部，对钢水进行变质处理，然后将钢水浇入钢锭模内，钢水浇注温度在1300‑1330℃，浇注先慢、中快、后细；(4)冷却3—6小时后开模，将冷却后的钢球进行分离、精磨；(5)淬火和回火处理：将耐磨球放入热处理炉里，保温温度在950—1050℃，保温1.8—2小时后，风冷淬火，然后250—300℃回火2—2.2小时，取出自然冷却即可。