一种硬质合金分切刀具用的材料

摘要

本发明公开了一种硬质合金分切刀具用的材料，属于切纸机械刀具硬质合金材料技术领域。本发明选取粒度分别为0.6～1.0um、3.0～6.0um的高纯原生碳化钨(WC)，粒度为1.0～2.0um的高纯球形钴粉和粒度为1.0～2.0um的碳化铬，按照碳化钨质量占比80％～90％、球形钴粉10％～20％、碳化铬0.35％～0.7％在湿磨机中进行混合制备得出的一种硬质合金分切刀具用的新材料。本发明是一种特殊的组合结构材料，用该材料制造的产品可以实现分切刀具在比较恶劣的环境下具有良好的切削效果和超强使用寿命。

主权项

一种硬质合金分切刀具用的材料，其组分包括碳化钨、球形钴粉和碳化铬，其特征在于，加工步骤为：(1)选用规格直径为5.5～10.5cm，高度为14.4cm～17cm的研磨棒球加入到可倾湿磨机；(2)将碳化钨、粒度为1.0～2.0μm的球形钴粉、粒度为1.0～2.0μm的碳化铬按照质量比为碳化钨80％～89％，球形钴粉10.65％～19.3％，碳化铬0.35％～0.7％的原料投入步骤(1)所述的湿磨机进行混合；所述碳化钨粒度为0.6～1.0μm和3～6μm的两种，质量比为70～90:10～30；所述研磨棒球与碳化钨、球形钴粉、碳化铬所配成的原料的质量比为4～5:1；(3)将浓度≥98％的乙醇作为研磨介质直接加入步骤(2)中所述湿磨机，乙醇与步骤(2)中碳化钨、球形钴粉、碳化铬所配成的原料的液固比是220～300mL/Kg；(4)湿磨经上述步骤处理所得的混合料；(5)选择400目不锈钢筛网过筛湿磨料浆；(6)将经步骤(5)处理的料浆装入300L真空干燥机，所述干燥机使用双Z混合、真空、乙醇回收、热水干燥系统；先抽真空，然后送热水加热，热水温度控制在90～95℃，加热4小时后，开动双Z搅拌，搅拌速度控制在≤8转/min，再加热4～8小时，达到最高真空度60～80分钟后，冷却到40～50℃；干燥过程中加入熔点为58℃的全精炼石蜡或干燥完成后加入橡胶作为成型剂；所述成型剂与步骤(2)中碳化钨、球形钴粉、碳化铬所配成的原料的质量比为1.8～2.4:100；(7)干燥完成后，用50～70目筛网擦筛制成符合压制成型要求的料粒；(8)将步骤(7)所述的料粒压制成型后，在普通真空烧结一体炉烧结到1410～1450℃，保温50～90分钟，冷却至室温出炉即得硬质合金分切刀具用的材料。