BOPP热熔胶粘带的制作工艺

摘要

本发明涉及胶带生产工艺领域的BOPP热熔胶粘带的制作工艺，该制作工艺包括以下步骤：第一步：放卷，第二步：离型，第三步：一次烘干，第四步：一次冷却，第五步：涂胶，第六步：二次冷却，第七步：二次烘干，第八步：纠偏，第九步：三次冷却，第十步：测量精度，第十一步：收卷。在原有的技术中增加离型工艺，通过离型机构在BOPP膜的背面涂上一层离型剂，再进行多次烘烤固化及冷却，使BOPP热熔胶粘带可在‑20摄氏度到60摄氏度之间任意使用且不影响品质，在BOPP膜的背面涂布的离型剂可增加剥离力，会增加拉伸率，经过多次固化及冷却后可增加BOPP热熔胶粘带的初粘力，还可增加BOPP热熔胶粘带的持粘力，即使是在较光滑的纸箱表面粘贴也可以很牢固，不容易折断。

主权项

BOPP热熔胶粘带的制作工艺，其特征在于，该制作工艺包括以下步骤：第一步：放卷，将成卷的BOPP膜放置在自动放卷机构上进行自动放卷;第二步：离型，通过离型机构在BOPP膜的背面涂上一层离型剂，离型机构在传送BOPP膜的过程中持续均匀涂上离型剂;第三步：一次烘干，将涂过离型剂的BOPP膜传送至烘干机构，通过加温使离型剂固化，控制烘干机构工作时温度为50～70摄氏度;第四步：一次冷却，将加温固化后的离型剂传送至冷却机构进行冷却，通过金属滚轮进行接触式冷却，使BOPP膜及离型剂表面冷却均匀;第五步：涂胶，采用涂胶设备在BOPP膜的正面均匀涂上一层热熔胶，涂胶设备包括制胶机构、储存机构、送胶机构和涂胶机构，制胶机构将搅拌且制作好的热熔胶传送至储存机构进行储存，然后由送胶机构传送至涂胶机构进行出胶，涂胶机构设置有精密滚筒，送胶机构设置有扁平状出胶嘴，扁平状出胶嘴贴紧着精密滚筒的表面，从而实现精密均匀涂布热熔胶;第六步：二次冷却，将涂布完热熔胶的BOPP膜传送至冷却滚轮进行冷却，控制冷却温度低于27摄氏度;第七步：二次烘干，二次烘干包括过渡阶段及烘干阶段，将二次冷却后的BOPP膜传送至开放式烘箱进行二次烘干，开放式烘箱包括过渡箱及烘干箱，过渡阶段控制BOPP膜先进入过渡箱进行温度过渡，然后再传送至烘干箱进行烘干阶段;第八步：纠偏，在传送过程通过纠偏机构将完成二次烘干的BOPP膜进行多阶段纠偏，以确保BOPP膜的传送精度，且不会出现任何偏移;第九步：三次冷却，将进行二次烘干且通过纠偏机构完成纠偏工作的BOPP膜传送至双向冷却滚轮组进行双向冷却，双向冷却滚轮包括背面滚轮和正面滚轮，背面滚轮贴紧BOPP膜的背面，正面滚轮贴紧BOPP膜的正面，控制冷却温度低于27摄氏度;第十步：测量精度，通过精密测量仪测量出离型剂的厚度及热熔胶的厚度，同时还通过精密测量仪测量出BOPP膜的宽度，确保整体宽度一致;第十一步：收卷，通过自动收卷机构将测量后的BOPP膜进行自动收卷。