一种地下人防工程用防护密闭门及其制备方法

摘要

本发明涉及一种地下工程防护设备，特别是一种地下人防工程用防护密闭门，包括门框和门体，所述门框和门体由玻璃钢材料制成，所述玻璃钢材料的增强纤维包括70％‑85％的玻璃钢纤维，8‑20％的防中子纤维和6‑15％的防X、γ射线纤维，进一步的，所述门体由两层玻璃钢材料中间复合铅硼聚乙烯板制成。本发明不仅自重轻强度高，启闭灵活，而且防核辐射效果好，采用玻璃纤维和防辐射纤维复合纤维，使玻璃钢本身具有防核辐射效果，而在两层玻璃钢材料中间复合铅硼聚乙烯板，可使防护门对核辐射的屏蔽率达到97％以上。

主权项

一种地下人防工程用防护密闭门，包括门框和门体，所述门框由玻璃钢材料制成，所述门体由玻璃钢材料或由两层玻璃钢材料中间复合铅硼聚乙烯板制成，所述玻璃钢材料的增强纤维包括70％‑85％的玻璃钢纤维，8‑20％的防中子纤维和6‑15％的防X、γ射线纤维，其特征在于，所述门框制备采用SMC片料模压成型工艺，主要包括四个步骤：第一步：制备树脂糊：(1)按以下重量份数对各组分进行计量：不饱和聚酯树脂38‑42份、引发剂0.8‑1.2份、增稠剂1.5‑2.5份、CaCO3填料50‑58份、内脱模剂1‑1.5份和阻燃剂5‑10份；(2)将不饱和聚酯树脂加到混合槽中进行搅拌，将引发剂加入混合槽搅拌时间5‑20min；随后加入填料并充分混合直到均匀分散为止，搅拌时间20min，最后加入内脱模剂、增稠剂和阻燃剂并搅拌20min；第二步：预处理将上述树脂糊均匀涂在高密度聚乙烯薄膜上，取增强纤维25‑30份经过短切到长度为2‑2.8cm，落于涂有所述树脂糊的高密聚乙烯薄膜的上层与下层的两层薄膜之间，经传送带送到压辊处，使所述树脂糊与增强纤维充分浸渍，形成片材，然后收集成卷或折叠布状；第三步：熟化将第二步制得的材料，在45‑50℃温度下增稠8‑12个小时，得到SMC片料；第四步：模压成型将第三步得到的SMC片料按门框形状及尺寸进行剪裁，揭去两面的PE薄膜后根据厚度要求叠放在热的对模上进行加压加温成型。