发明名称 |
高压空冷器管板带极堆焊防止管板产生焊接变形的方法 |
摘要 |
一种高压空冷器管板带极堆焊防止管板产生焊接变形的方法,如下:首先将第一管板和第二管板四周通过多个连接板焊接在一起,然后放置在堆焊平台及夹具上,焊接机头输送焊带,在第一管板表面上堆焊一层合金,翻转工件,在第二管板表面堆焊一层合金,再次翻转工件,在第一管板表面堆焊第二层合金,然后翻转工件,在第二管板表面堆焊第二层合金。本发明解决了以往单一管板堆焊变形问题,达到了空冷器管板与换热管装配精度要求,同时,减少了管板堆焊后校直的工序,提高了生产效率。 |
申请公布号 |
CN105945440A |
申请公布日期 |
2016.09.21 |
申请号 |
CN201610366045.X |
申请日期 |
2016.05.30 |
申请人 |
哈尔滨空调股份有限公司 |
发明人 |
滕敏;刘宏;王彬彬;陈伟;梁艳;杨凤明;刘万里;尹继英;康丰;迟鹏;李丹丹;杨文宇 |
分类号 |
B23K31/02(2006.01)I |
主分类号 |
B23K31/02(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种高压空冷器管板带极堆焊防止管板产生焊接变形的方法,其特征在于,方法如下:首先将第一管板和第二管板四周通过多个连接板焊接在一起,然后放置在堆焊平台及夹具上,焊接机头输送焊带,在第一管板表面上堆焊一层合金,翻转工件,在第二管板表面堆焊一层合金,第一层焊接条件为:堆焊电流800‑900A,电压26‑28V;再次翻转工件,在第一管板表面堆焊第二层合金,然后翻转工件,在第二管板表面堆焊第二层合金,第二层焊接条件为:堆焊电流705‑850A,电压26‑28V,堆焊速度160‑180mm/min,堆焊层间温度控制≤100℃。 |
地址 |
150078 黑龙江省哈尔滨市高新技术开发区迎宾路集中区滇池街7号 |