一种铝板表面处理工艺

摘要

发明公开了一种铝板表面处理工艺，包括以下步骤：（1）、将铝板表面放入浸泡槽中使用32℃的浸泡剂浸泡处理2分钟后，使用清水冲洗干净，然后使用干净软布轻轻擦拭铝板表面；（2）、将步骤（1）处理好的铝板放入电解液中，以铁作为阴极，铝板作为阳极，进行电解；（3）、将步骤（2）处理好的铝板使用18℃去离子水清洗，然后使用干净软布轻轻擦干铝板表面水渍；(4)、将上述步骤处理好的铝板使用钝化液在22℃的钝化液中处理82‑88秒；（5）、将钝化处理完成的铝板使用去离子水冲洗干净，（6）喷涂涂料。相比于一般的铝板，同样环境下使用，经过本发明表面处理的铝板寿命要高1.2倍。本发明涂料形成的涂层寿命可达7‑9年。

主权项

一种铝板表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）、将铝板表面放入浸泡槽中使用32℃的浸泡剂浸泡处理2分钟后，使用清水冲洗干净，然后使用干净软布轻轻擦拭铝板表面；所述浸泡剂按重量份计由以下成分制成：狗牙根8、三聚磷酸钠4、乙醇20、清水80、硅酸3；其制备方法为：将狗牙根捣碎，放入30重量份的清水水中，添加狗牙根重量0.1%的蒽醌和狗牙根重量1%的碳酸钠，搅拌均匀后，进行水浴密闭蒸煮，温度控制在88‑90℃，时间为30分钟，然后，冷却至室温，过滤固体残渣，得滤液，将所得滤液与三聚磷酸钠、乙醇、硅酸和剩下的清水一起混合，搅拌均匀，即得所需浸泡液；（2）、将步骤（1）处理好的铝板放入电解液中，以铁作为阴极，铝板作为阳极，进行电解，电压采用10V，电解液的温度控制30℃，电解时间为4分钟，电解进行时，铝板同时进行旋转，旋转速度为30r/min；所述电解液按质量百分数计由以下成分制成：1.5%碳酸氢钠、0.3%三聚磷酸钠其余为水；电解液的PH保持在8.5‑9之间；（3）、将步骤（2）处理好的铝板使用18℃去离子水清洗，然后使用干净软布轻轻擦干铝板表面水渍；(4)、将上述步骤处理好的铝板使用钝化液在22℃的钝化液中处理82‑88秒；所述钝化液按重量份计由以下成分制成：氧化钇0.8份、SmCl3˙6H2O 1份、铜粉0.2份、硅酸钠1份份、乙烷磺酸2份、硅溶胶30份、环氧树脂1份、双氧水10份、去离子水50份、十二烷基苯磺酸1份、脂肪醇硫酸钠0.8份、助剂0.5份；所述助剂按百分比计由以下成分制成：20.5%环己六醇磷酸酯、0.5%氯化钠、47%乙醇、32%己二醇；所述助剂的制作方法为：将氯化钠、环己六醇磷酸酯与乙醇进行混合，控制温度在8‑10℃，持续40分钟后，再滴加己二醇，控制在25分钟滴完，边滴加边搅拌，搅拌速度为250r/min，最后静置5‑8分钟，即可；（5）、将钝化处理完成的铝板使用去离子水冲洗干净，在30℃下烘干；（6）、将涂料涂覆在上述铝板上，通过烘烤固化形成铝板涂层，烘烤条件是炉温：210℃，对应的铝板板温：168℃，烘烤时间：6.25秒；所述涂料按重量份计由以下成分制成：甲基丙烯酸甲酯17份、聚乙二醇19份、丙烯酸乙酯22份、甲基硅树脂30份、三聚磷酸钠1份、正丁醇4份、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯1份、松脂3份、纳米二氧化钛2份、衣康酸2份、富马酸1份、乳化剂1份；纳米二氧化钛的粒度为45‑48nm；所述乳化剂为单硬脂酸甘油酯。