一种铁粉芯坯体的制造方法以及铁粉芯的制造方法

摘要

本发明公开了一种铁粉芯坯体的制造方法以及铁粉芯的制造方法，铁粉芯坯体的制造方法包括以下步骤：1)制备铁氧体浆料和金属粉浆料，铁氧体浆料包括重量百分比为70％～95％的铁氧体粉料和重量百分比为5％～30％的粘结剂，金属粉浆料包括重量百分比为70％～95％的金属粉料和重量百分比为5％～30％的粘结剂；2)将铁氧体浆料和金属粉浆料分别流延成厚度为25um～50um的膜；3)将铁氧体流延膜和金属流延膜叠放在一起形成复合材料膜，通过300MPa～400MPa的压强对复合材料膜进行预压冲压；4)切割经过预压冲压处理后的复合材料膜；5)对粗坯体进行复压冲压；6)将粗坯体切削加工出坯体的圆柱部分。本发明的铁粉芯坯体的制造方法以及铁粉芯的制造方法，制得的铁粉芯产品的绝缘性能和防锈性能较好。

主权项

一种铁粉芯坯体的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：1)制备铁氧体浆料和金属粉浆料，所述铁氧体浆料包括重量百分比为70％～95％的铁氧体粉料和重量百分比为5％～30％的粘结剂，所述金属粉浆料包括重量百分比为70％～95％的金属粉料和重量百分比为5％～30％的粘结剂；其中，所述铁氧体粉料包括如下重量百分比的组分：60％～70％的氧化铁，10％～20％的氧化镍，2％～10％的氧化铜，15％～25％的氧化锌；所述金属粉料包括如下重量百分比的组分：90％～95％的铁，1％～5％的铬，1％～5％的硅；所述粘结剂包括如下重量百分比的组分：70％～90％的醋酸丙酯，5％～25％的聚乙烯缩丁醛，1％～3％的邻苯二甲酸二丁酯和2％～8％的三油酸甘油脂；2)将所述铁氧体浆料和所述金属粉浆料分别流延成厚度为25um～50um的铁氧体流延膜和金属流延膜；3)将所述铁氧体流延膜和所述金属流延膜叠放在一起形成复合材料膜，通过300MPa～400MPa的压强对所述复合材料膜进行预压冲压；4)将经过预压冲压处理后的所述复合材料膜切割成需要的外形尺寸的铁粉芯粗坯体；5)将所述铁粉芯粗坯体植入到模具中，通过1500MPa～1800MPa的压强对所述粗坯体进行复压冲压；6)取出经过复压冲压后的所述粗坯体，将所述粗坯体切削加工出坯体的圆柱部分，制得铁粉芯坯体。