发明名称 一种萤石球的生产工艺
摘要 本发明公开的是一种萤石球的生产工艺。工艺包括以下几个步骤:(1)原料处理:将萤石浮选粉置于烘箱中进行烘干,其中,萤石浮选粉的粒度为200目,烘干温度为100‑120℃,其中烘箱内温度为600℃;(2)上料:将萤石浮选粉通过地坑输送带上料至搅拌罐内,在搅拌的同时加入添加剂,充分搅拌后得到混合料;其中,所述添加剂为粘土、硅酸钠和硬脂酸钙,其中萤石浮选粉与添加剂的重量比为10:1;(3)挤料:将混合料置于铝制半球压模中,采用液压泵进行对压、挤料,得到萤石球粗品;(4)二次烘干:将萤石球粗品在温度为105‑120℃条件下进行二次烘干,烘干时间为40‑60min,得到最终萤石球成品。
申请公布号 CN104451190B 申请公布日期 2016.09.14
申请号 CN201410647723.0 申请日期 2014.11.14
申请人 广德林峰科技有限公司 发明人 胡正安
分类号 C22B15/00(2006.01)I;C22B19/00(2006.01)I 主分类号 C22B15/00(2006.01)I
代理机构 合肥鼎途知识产权代理事务所(普通合伙) 34122 代理人 叶丹
主权项 一种萤石球的生产工艺,其特征在于,包括以下几个步骤:(1)原料处理:将萤石浮选粉置于烘箱中进行烘干,其中,萤石浮选粉的粒度为200目,烘干温度为100‑120℃,其中烘箱内温度为600℃;(2)上料:将萤石浮选粉通过地坑输送带上料至搅拌罐内,在搅拌的同时加入添加剂,充分搅拌后得到混合料;其中,所述添加剂为粘土、硅酸钠和硬脂酸钙,其中萤石浮选粉与添加剂的重量比为10:1;所述添加剂以重量份数计由粘土20‑30份、硅酸钠3‑5份和硬脂酸钙10‑15份组成;所述粘土和硬脂酸钙的质量比为2:1;(3)挤料:将混合料置于铝制半球压模中,采用液压泵进行对压、挤料,得到萤石球粗品;(4)二次烘干:将萤石球粗品在温度为105‑120℃条件下进行二次烘干,烘干时间为40‑60min,得到最终萤石球成品;所述萤石浮选粉中CaF<sub>2</sub>的含量大于85%,SiO<sub>2</sub>的含量小于3%。
地址 242200 安徽省宣城市广德县誓节镇余枫工业集中区