硫酸渣生产铁的方法

摘要

一种硫酸渣生产铁的方法，包括制球、包壳、还原焙烧、去壳四个步骤。本发明的目的是提供一种硫酸渣综合利用新技术，通过特殊工艺将硫酸渣中的锌、镁进行回收，硫以硫酸钙形式固定后脱除，产品为高品位还原铁球，该铁球可以直接应用于炼铁、工业废水处理和铁合金冶炼原料，同时硫酸渣中的残余硫以硫酸钙的形式固定下来。本发明实现对低品位硫酸渣进行综合利用，一次性生产出高品位的还原铁铁球，应用于炼铁、铁合金原料和工业废水处理等。

主权项

一种硫酸渣生产铁的方法，其特征在于：硫酸渣生产铁的方法，包括以下步骤：步骤一，制球，将硫酸渣与添加剂混合，然后加水，搅拌制成直径为20毫米至30毫米的球团，其中，添加剂由碳酸钠、氟化钙和固定碳组成；步骤二，包壳，将步骤一中制成的球团包裹上一层包衣层，得到包壳球团，其中，包衣层由含碳材料、粘结剂、脱硫剂组成；步骤三，还原焙烧，将包壳球团加入焙烧炉内进行还原焙烧；步骤四，去壳，将焙烧后的包壳球团冷却、去壳，去壳后得到还原铁球团，还原铁球团作为炼铁原料即为铁球团；步骤一中，硫酸渣为粉状，采用圆盘或圆筒造球机制作球团，添加剂中的碳酸钠为所用硫酸渣的2％，添加剂中的氟化钙为所用硫酸渣的1％，添加剂中的固定碳为所用硫酸渣的3％；步骤二中，采用圆筒包壳机进行包壳，包衣层的质量为球团质量的50％至70％,包衣层中的含碳材料、粘结剂、脱硫剂的质量比依次为6:3:1，含碳材料、粘结剂、脱硫剂分别破碎、磨粉、过筛制成200目的粉末，含碳材料为烟煤、褐煤、兰炭、木炭或者秸秆碳，脱硫剂为石灰石或白云石，粘结剂为无机物粘结剂；步骤三中，焙烧炉为竖炉，竖炉包括干燥段、预热段、还原段和冷却段，干燥段温度小于300摄氏度，包壳球团通过干燥段脱去水分，预热段温度小于900摄氏度，还原段温度为1000摄氏度至1250摄氏度，冷却段温度为280摄氏度至500摄氏度。