天然沥青脱灰加工工艺

摘要

根据本发明实施例的天然沥青脱灰加工工艺，包括以下步骤：搅拌溶解：将天然沥青与溶剂混合后，在常压和第一恒温条件下进行搅拌直至天然沥青完全溶解，得到沥青溶液；过滤：在恒压和第二恒温条件下，将所述沥青溶液进行过滤，得到滤液；蒸馏：在预定操作压力和预定蒸馏温度下，将所述滤液进行蒸馏，以分离所述溶剂和沥青半成品；干燥：将所述沥青半成品进行干燥以得到成品沥青。根据本发明实施例的天然沥青脱灰加工工艺，采用溶剂将天然沥青溶解后过滤去除滤渣，滤液经蒸馏后回收溶剂并得到沥青半成品，将沥青半成品干燥后得到成品沥青，深化加工，提高了天然沥青的利用价值。

主权项

一种天然沥青脱灰加工工艺，其特征在于，包括以下步骤： （1）、预处理将岩石沥青经粉碎机粉碎，粉碎后先经180目筛网过筛，去除机械杂质、大颗粒沙石、树枝、尼龙线杂质，再经200目筛网筛分除去颗粒较大的岩石沥青及杂质，后经250目筛网过筛后得到符合脱灰组成规格的产品，掺和混匀后经干燥机干燥脱水，得到初步净化； （2）、溶解将预处理过后的岩石沥青加入溶解槽，经泵打入能完全溶解物料的溶剂四氢呋喃和三氯乙烯的混合溶剂30L，所述混合溶剂中四氢呋喃与三氯乙烯的重量比为87：13，常压下恒温28℃搅拌，能较快达到固液相平衡，至完全溶解；（3）、过滤由泵将溶解槽中物料打入过滤池中，经滤饼过滤，恒压等温的操作条件下进行，根据过滤面积选择适量的物料，操作压力为0.7MPa，恒温28℃，滤液流经孔道的流速为湍流状态，滤饼的厚度逐渐增大，过滤阻力逐渐增大，流速为层流状态，得到较为纯净的滤液； （4）、蒸馏去除滤渣的滤液经泵送入换热器换热，换热温度恒温65℃，有一部分溶剂汽化冷凝回收至溶解槽利用，另一部分溶剂经减压阀入蒸馏釜，初始操作压力为14kPa，压力逐渐减小，操作温度至110℃，气液两相充分接触而达到平衡，易挥发组分含量较多的汽相从顶部排出后，在冷凝器中冷凝为液体，回收至溶解槽循环利用，不易挥发组分从蒸馏釜底部排除，即是岩石沥青脱灰后粗品；（5）、干燥岩石沥青脱灰后送入干燥器，物料在流动床中，达到二次脱溶剂干燥的目的。