环氧化溶聚丁苯橡胶涂料的制备方法

摘要

环氧化溶聚丁苯橡胶涂料的制备方法，采用H₂O₂和HCOOH过酸体系对溶聚丁苯橡胶进行环氧化改性制得环氧化溶聚丁苯橡胶，将合成的环氧化溶聚丁苯橡胶溶于一定量溶剂中，配以颜填料、防老剂等置于砂磨机中研磨分散，待细度达20μm出料可得环氧化溶聚丁苯橡胶涂料A组分，将聚酰胺树脂溶于一定量溶剂中，加入固化剂和固化促进剂，置于砂磨机中研磨分散，待细度达20μm出料可得环氧化溶聚丁苯橡胶涂料B组分，将环氧化溶聚丁苯橡胶涂料A、B组分按一定比例混合，搅拌均匀、熟化后涂板固化即可检测涂料性能。

主权项

环氧化溶聚丁苯橡胶涂料的制备方法，其特征在于，具体制备步骤如下：（1）环氧化溶聚丁苯橡胶的制备：在装有搅拌器、回流冷凝器、温度计和恒压滴液漏斗的容器中，加入配方量的溶聚丁苯橡胶、环戊烷或甲苯，室温下搅拌，待溶聚丁苯橡胶完全溶解后加热到反应温度，加入配方量的甲酸，按1ml/min的速率滴加配方量的过氧化氢，控制一定的反应温度，待反应结束后，用蒸馏水将环氧化溶聚丁苯橡胶洗至中性，环戊烷为溶剂时，70℃下蒸去环戊烷；甲苯为溶剂时，用乙醇沉淀出环氧化溶聚丁苯橡胶，室温下置于真空干燥箱中干燥至恒重，即可得到环氧化溶聚丁苯橡胶；根据上述的环氧化溶聚丁苯橡胶的制备方法，其特征为所用溶剂环戊烷或甲苯的用量为溶聚丁苯橡胶质量的6~12倍；甲酸的用量为碳碳双键的物质的量的0.5~1.5倍；过氧化氢的用量为碳碳双键的物质的量的0.5~1.5倍；反应温度为70℃；反应时间控制在2~5h；（2）环氧化溶聚丁苯橡胶涂料的制备：将合成的环氧化溶聚丁苯橡胶溶于配方量的溶剂中，配以颜填料、防老剂置于砂磨机中研磨分散，待细度达20μm出料可得环氧化溶聚丁苯橡胶涂料A组分，将聚酰胺树脂溶于配方量的溶剂中，加入固化剂和固化促进剂，置于砂磨机中研磨分散，待细度达20μm出料可得环氧化溶聚丁苯橡胶涂料B组分，将环氧化溶聚丁苯橡胶涂料A、B组分按配方量的比例混合，搅拌均匀、熟化后涂板固化即可检测涂料性能；根据上述的环氧化溶聚丁苯橡胶涂料的制备方法，其特征为所用聚酰胺树脂为聚酰胺650；所用溶剂为环己酮，其用量分别为环氧化溶聚丁苯橡胶和聚酰胺树脂质量的1~2倍；所用颜料为金红石型钛白粉，其用量为环氧化溶聚丁苯橡胶质量的1/20~1/15；填料为轻质碳酸钙、滑石粉、有机膨润土，其总的用量为环氧化溶聚丁苯橡胶质量的1/10~1/5；且轻质碳酸钙、滑石粉、有机膨润土用量质量比为2~3: 3~2:1；所用防老剂为2‑硫醇基苯并咪唑或2,2,4‑三甲基‑1,2‑二氢化喹啉聚合体，其用量为环氧化溶聚丁苯橡胶的1/100；所用固化剂和固化促进剂分别为二硫化四甲基秋兰姆、2‑硫醇基苯并噻唑，其用量分别为聚酰胺树脂的1/100和5/1000；环氧化溶聚丁苯橡胶涂料A、B组分按质量比8~10:1混合。