发明名称 颗粒增强铝基坯锭成型及脱气处理的方法
摘要 本发明涉及一种颗粒增强铝基坯锭成型及脱气处理的方法,首先将混合处理后的铝基复合材料的复合粉末装入包套中,经振动或捣实工艺,使初装密度至理论密度50%‑60%之间;将包套送入真空热压炉内的钢制支撑模具中固定,通过连接块和压力传递环及固定环,在液压压头上安装固定包套上盖,调整压头位置,使包套上盖底面与复合粉末正好接触;真空热压炉抽真空至1‑9×10<sup>‑2</sup>Pa,加热至550‑600℃保温3‑5小时;加压,使液压压头下行距离等于相应粉体70%‑75%相对密度的理论压下量;降温至150‑200℃,出炉,在包套上盖与包套接缝处填丝焊接。本发明缩短了制备工艺流程,大大提高了生产效率。
申请公布号 CN104611597B 申请公布日期 2016.09.14
申请号 CN201310535093.3 申请日期 2013.11.01
申请人 北京有色金属研究总院 发明人 左涛;魏少华;聂俊辉;刘彦强;马自力;樊建中
分类号 C22C1/04(2006.01)I 主分类号 C22C1/04(2006.01)I
代理机构 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 代理人 刘徐红
主权项 一种碳化硅颗粒增强2024铝基坯锭成型及脱气处理的方法,包括如下步骤:(1)将混合处理后的碳化硅颗粒增强2024铝基复合材料的复合粉末装入包套中,经振动或捣实工艺,使初装密度至理论密度50%‑60%之间;(2)将包套送入真空热压炉内的钢制支撑模具中固定;(3)通过连接块和压力传递环及固定环,在液压压头上安装固定包套上盖,调整压头位置,使包套上盖底面与复合粉末正好接触;(4)真空热压炉抽真空至1‑9×10<sup>‑2</sup>Pa,加热至550‑600℃保温3‑5小时,期间真空度保持在1‑9×10<sup>‑2</sup>Pa;(5)加压,使液压压头下行距离等于相应粉体70%‑75%相对密度的理论压下量,压力为5‑10MPa;(6)保温保压3‑5小时;(7)降温至150‑200℃,出炉,在包套上盖与包套接缝处填丝焊接。
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