大口径9Ni低温用无缝钢管及生产方法

摘要

一种大口径9Ni低温用无缝钢管及生产方法，无缝钢管的成分以质量%计，具体有：C：0.10≤、Si：0.20～0.32、Mn：0.60～0.90、P：0.010≤、S：0.003≤、Ni：9.00～9.50、Mo：0.06～0.09、Al：0.030～0.060，其余部分为Fe及不可避免的杂质。所述的无缝钢管采用皮尔格周轧工艺生产，包括：管坯下料→管坯中心打孔→环形炉加热→曼式穿孔机穿孔→皮尔格轧机轧管→切皮尔格头→步进式炉加热→定径机定径→热处理→矫直→锯切→内外表面处理→人工检验→超声涡流自动组合探伤→人工复检→清洁、标识、包装→入库。

主权项

一种大口径9Ni低温用无缝钢管，成分以质量%计，具体有：C：0.10≤、Si：0.20～0.32、Mn：0.60～0.90、P：0.010≤、S：0.003≤、Ni：9.00～9.50 、Mo：0.06～0.09、Al：0.030～0.060，其余部分为Fe及不可避免的杂质；其特征是：所述的无缝钢管采用皮尔格周轧工艺生产，包括：管坯下料→管坯中心打孔→环形炉加热→曼式穿孔机穿孔→皮尔格轧机轧管→切皮尔格头→步进式炉加热→定径机定径→热处理→矫直→锯切→内外表面处理→人工检验→超声涡流自动组合探伤→人工复检→清洁、标识、包装→入库；其中钢坯加热、轧管及热处理的具体生产步骤如下：A、钢坯加热分预热、加热、均热过程；预热温度随炉温，时间11～12小时；加热分为四段：加热一段温度970℃±10℃、时间1.5～2.0小时，加热二段温度1090℃±10℃、时间1.5～2.0小时，加热三段温度1190℃±10℃、时间1.5～2.0小时，加热四段温度1230℃±10℃、时间1.5～2.0小时；均热段温度1220℃±10℃、时间1.5～2.0小时；B、轧管采用曼式穿孔机穿孔和周期轧管机组轧制，周期轧管机组轧制变形是基于锻、轧、挤三位一体的变形方式，周期轧管机组采用Φ273～Φ720mm大孔型，轧制壁厚为40～120mm，毛管喂入量为每分钟30～100mm，轧辊转速为22～52rpm，风压为4.5～6bar，以保证大口径厚壁钢管的成形；C、热处理时的淬火温度：790℃～810℃，淬火时间按壁厚系数2.0～2.5min/mm进行控制；回火温度：570℃～590℃，回火时间按壁厚系数2.0～2.5min/mm进行控制。