发明名称 |
一种复合材料泡沫夹芯结构成型中对泡沫材料进行树脂灌注预处理的方法 |
摘要 |
本发明提供了一种复合材料泡沫夹芯结构成型中对复合材料泡沫进行树脂灌注预处理的方法。本发明采用对泡沫进行树脂灌注预处理,以在泡沫与面板界面处形成均匀的树脂粘接层。本发明采用真空辅助渗透方法对泡沫进行树脂灌注,即将泡沫封装在真空状态下,树脂在较低粘度时依靠真空负压被灌注到泡沫表面孔中,然后进行树脂升温及保温处理,使树脂产生预聚,粘度提高,从而固定保留在泡沫表面孔中,形成树脂层。通过对泡沫进行树脂灌注处理后,再与纤维面板粘接就解决了产生界面缺陷的问题。本发明制备方法简单,宜于工业化生产。 |
申请公布号 |
CN104097329B |
申请公布日期 |
2016.09.07 |
申请号 |
CN201410264905.X |
申请日期 |
2014.06.16 |
申请人 |
中国商用飞机有限责任公司;上海飞机制造有限公司 |
发明人 |
陈吉平;陈萍;潘利剑;苏佳智;郑义珠;韩小勇;蔡铭杰 |
分类号 |
B29C70/36(2006.01)I;B29C70/54(2006.01)I |
主分类号 |
B29C70/36(2006.01)I |
代理机构 |
上海新天专利代理有限公司 31213 |
代理人 |
王巍;龚敏 |
主权项 |
一种复合材料泡沫夹芯结构成型中对复合材料泡沫进行树脂灌注预处理的方法,其特征在于,该方法包括下列步骤:(一)、将树脂加热至灌注温度30℃‑120℃,使树脂粘度达到粘度0.2‑0.5Pa·s;(二)、在模具(1)上,自下至上依次铺放导流网(2)、可剥布(3)、PMI材料泡沫(4)、可剥布(5)、导流网(6),同时把树脂灌注管(9)和抽气管(10)分别置于内真空袋(7)中,然后将内真空袋(7)四周用密封胶条(13、14)封住;另外,在内真空袋(7)外面再设置一个抽气管(11),最后用外真空袋(8)将上述部件全部包住,四周用密封胶条(12、15)封住;(三)、开启树脂灌注管(9),灌注树脂15分钟,抽气管(10)口出现环氧树脂,关闭内真空袋(7)的抽气管(10),将整个外真空袋(8)封装部分升温至树脂预聚温度150℃,并保温2小时,使树脂达到60Pa·s;(四)、停止加热,冷却至35℃,脱模,即得到树脂真空灌注预处理的PMI材料泡沫(4)。 |
地址 |
200120 上海市浦东新区张杨路25号 |