发明名称 一种大中型复杂结构空心盘形锻件的高效精密成形方法
摘要 本发明公开了一种大中型复杂结构空心盘形锻件的高效精密成形方法,包括如下步骤:步骤SS1将棒料毛坯使用中频感应加热至1050℃~1250℃,采用自由敦粗与冲孔相复合的工艺进行制坯,终锻温度为950℃~1150℃;步骤SS2 对所述步骤SS1获得的坯料进行径‑轴向辗环精整,工作温度为1050℃~1150℃;步骤SS3 对所述步骤SS2获得的坯料进行表面喷丸处理,中频感应加热至1000℃~1200℃,采用模锻进行净成形,终锻温度为900℃~1150℃;步骤SS4 利用锻造余热对于所述步骤SS3获得的工件进行压平矫正,并通过微量锻、压进行二次加工产生形变强化提高工件力学性能,制得复杂结构空心盘形锻件。本发明可实现自动化连续作业,提高工件成形效率及精度,并显著降低成形过程中的能耗,减少生产成本。
申请公布号 CN105921948A 申请公布日期 2016.09.07
申请号 CN201610289601.8 申请日期 2016.05.04
申请人 南京工程学院 发明人 王章忠;朱帅帅;张保森;巴志新;毛向阳;董强胜;朱晔涛;周承如
分类号 B23P15/00(2006.01)I 主分类号 B23P15/00(2006.01)I
代理机构 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 代理人 董建林
主权项 一种大中型复杂结构空心盘形锻件的高效精密成形方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤SS1将棒料毛坯使用中频感应加热至1050℃~1250℃,采用自由敦粗与冲孔相复合的工艺进行制坯,终锻温度为950℃~1150℃;步骤SS2对所述步骤SS1获得的坯料进行径‑轴向辗环精整,工作温度为1050℃~1150℃;步骤SS3对所述步骤SS2获得的坯料进行表面喷丸处理,中频感应加热至1000℃~1200℃,采用模锻进行净成形,终锻温度为900℃~1150℃;步骤SS4利用锻造余热对于所述步骤SS3获得的工件进行压平矫正,并通过微量锻、压进行二次加工产生形变强化提高工件力学性能,制得复杂结构空心盘形锻件。
地址 211167 江苏省南京市江宁科学园弘景大道1号
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