发明名称 |
一种大型薄壁件的拉形和电磁复合渐进成形方法及装置 |
摘要 |
本发明公开了一种大型薄壁件的拉形和电磁复合渐进成形方法及装置,该方法将驱动板置于待变形板料上方,用压板和托板夹持住驱动板和待变形板料,通过升降油缸带动托板移动使得驱动板和待变形板料初步拉弯和绷紧,实现拉形过程,调整电磁线圈的位置,使其正对待变形驱动板进行放电,线圈绕凸模轴线在驱动板的表面旋转一周,实现同一高度下待变形板料与凸模贴合,随后油缸再次下降并将板料拉弯,线圈放电使待变形板料再次变形并与凸模贴合,依次类推,实现板料的拉形‑放电‑再拉形‑再放电的交替成形过程,直到板料变形结束。本发明可改善材料流动的均匀性,降低板料的减薄率,实现大型难变形材料的柔性加工和精确塑性制造。 |
申请公布号 |
CN104785621B |
申请公布日期 |
2016.09.07 |
申请号 |
CN201510180447.6 |
申请日期 |
2015.04.16 |
申请人 |
华中科技大学 |
发明人 |
李建军;崔晓辉;莫健华;方进秀;周波;黄亮 |
分类号 |
B21D35/00(2006.01)I;B21D26/14(2006.01)I;B21D37/10(2006.01)I |
主分类号 |
B21D35/00(2006.01)I |
代理机构 |
华中科技大学专利中心 42201 |
代理人 |
梁鹏 |
主权项 |
一种大型薄壁件的拉形和电磁复合渐进成形方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1:预定位操作将与待变形板料尺寸相适应的驱动板放置于待变形板料上方,并且所述驱动板的电导率被设定为高于所述待变形板料的电导率;然后采用框形压板和框形托板分别将这两者予以夹持,并将这两者置于凸模的上方;此外,在所述驱动板的上方设置有位置可调的夹持杆,在该夹持杆的下端部安装有可绕其枢轴摆动的电磁线圈;步骤2:多步骤拉形和电磁复合操作步骤(21):通过升降油缸带动所述框形托板和所述框形压板向下移动,使所述驱动板和所述待变形板料初步拉弯和绷紧,实现拉形过程;步骤(22):根据所述驱动板经过步骤(21)执行初步拉弯后的形状,调节所述夹持杆的位置,并保持其高度位置不变,随后操控所述电磁线圈执行摆动,使得所述电磁线圈的底面与执行初步拉弯后的驱动板的表面之间基本平行;步骤(23):所述电磁线圈经过步骤(22)调整完毕后,正对所述驱动板开始放电,使得驱动板在电磁力的作用下高速变形,与此同时,所述驱动板下方的待变形板料也发生变形,使得所述待变形板料与所述凸模贴合;步骤(24):所述电磁线圈保持在同一高度并绕所述凸模的轴线在所述驱动板的整个外表面上做旋转移动,以实现同一高度下的待变形板料与所述凸模贴合,以此完成薄壁件圆周面的放电成形;步骤(25):反复执行步骤(21)‑(24),实现待变形板料的拉形‑放电‑再拉形‑再放电的交替成形过程,以使整个待变形板料与所述凸模贴合,最终完成大型薄壁件的精确成形。 |
地址 |
430074 湖北省武汉市洪山区珞喻路1037号 |