一种砂轮设有人字型槽的磨削装置及磨削方法

摘要

本发明提供一种砂轮设有人字型槽的磨削装置及磨削方法，属于金属切削加工技术领域。该磨削装置由磨削液流量控制系统、磨削液输送系统以及磨削加工系统组成；为了获得高质量的磨削表面，在砂轮基体的圆周上开有人字型槽，在槽内开有磨削液喷孔，在砂轮的两侧同时喷送磨削液，磨削液通过喷孔进入磨削区，磨削液流量的大小可自动调节。本发明能够有效降低磨削区温度，减小磨削过程中的振动，显著提高磨削表面质量，并且能够实现半自动化生产，特别适合深沟槽的高速精密磨削。

主权项

一种砂轮设有人字型槽的磨削装置，其特征在于该磨削装置包括磨削液流量控制系统、磨削液输送系统以及磨削加工系统；所述磨削液流量控制系统包括计算机(6)、控制器(7)、红外测温仪(8)、磁性底座(9)、微电机(12)、流量控制阀(13)，所述计算机(6)通过所述控制器(7)控制微电机(12)，所述红外测温仪(8)用来测量磨削区温度，所述红外测温仪(8)由所述磁性底座(9)将其固定在砂轮罩(29)上，所述红外测温仪(8)的一端对着砂轮(28)磨削区，所述红外测温仪(8)的另一端连接所述控制器(7)；所述磨削液输送系统包括磨削液源(10)、主管路(15)、流量控制阀(13)、分流阀(16)、左支管路(14)、右支管路(17)、左侧喷头(1)、右侧喷头(27)、左侧护板(2)、右侧护板(21)、固定支架(24)以及喷孔(31)，所述磨削液源(10)与所述主管路(15)连接，所述流量控制阀(13)设置在所述主管路(15)中，所述微电机(12)连接所述流量控制阀(13)，所述分流阀(16)的一端连接所述主管路(15)，所述分流阀(16)的另一端分别连接所述左支管路(14)以及所述右支管路(17)，所述分流阀(16)的作用是把所述主管路(15)中磨削液(11)分成相等的两部分并分别流入所述左支管路(14)以及所述右支管路(17)，所述左侧喷头(1)通过第一连接螺母(3)与所述左支管路(14)连接，所述左侧喷头(1)通过第一扁螺母(5)固定在所述砂轮罩(29)上，所述左侧喷头(1)对着所述喷孔(31)的孔口区；所述左侧护板(2)通过第一螺栓(4)固定在所述砂轮罩(29)上，所述左侧护板(2)为长条形薄板，用于防止磨削液(11)向外溅射，所述右侧喷头(27)通过第二连接螺母(22)与所述右支管路(17)连接，所述固定支架(24)的一端通过第二螺栓(20)与所述右侧护板(21)固连，所述固定支架(24)的另一端通过内六角螺栓(23)固定在主轴箱(26)的箱体上，所述右侧喷头(27)通过第二扁螺母(25)固定在所述固定支架(24)上，所述右侧喷头(27)对着所述喷孔(31)的孔口区，所述左侧喷头(1)以及所述右侧喷头(27)逆着磨削方向，所述左侧喷头(1)以及所述右侧喷头(27)的轴线与磨削点法线的夹角β为5°～10°；所述磨削加工系统包括主轴(19)、砂轮(28)、主轴箱(26)、法兰盘(18)以及砂轮罩(29)，所述砂轮(28)由法兰盘(18)固定在所述主轴(19)上，所述砂轮罩(29)安装在所述砂轮(28)外，所述砂轮罩(29)固定在床身上，所述砂轮(28)上设有人字型槽，所述人字型槽的宽度5～7mm，槽深6～8mm，所述人字形槽两边夹角α为90°～120°，相邻人字槽的顶点在圆周上的弧长为6～10mm。