发明名称 金属板材的成型方法及成型装置
摘要 在本发明中,使用具有冲模和冲头的多个成型模具,在金属板材处形成突出部(22)。在第一步骤中,使用第一成型模具在金属板材处形成初期突出部(27)。在所述步骤中,以比其它部分薄的方式形成初期突出部(27)的顶部(271)。在第二步骤中,使用第二成型模具(24)压延初期突出部(27)的侧壁部(272),形成突出部(22)。
申请公布号 CN104812507B 申请公布日期 2016.09.07
申请号 CN201480003152.5 申请日期 2014.04.24
申请人 丰田纺织株式会社 发明人 平田和之;渡边拓真;佐原秀一
分类号 B21D22/02(2006.01)I;B21D22/26(2006.01)I;B21D13/02(2006.01)I 主分类号 B21D22/02(2006.01)I
代理机构 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 代理人 刘新宇;张会华
主权项 一种成型金属板材的方法,其通过具有冲模和冲头的成型模具在所述金属板材中成型突出部,所述方法包括:通过使用第一成型模具的拉延成型在所述金属板材中成型所述突出部的第一步骤,所述突出部被成型为使得所述突出部的顶部比其它部分薄;通过使用第二成型模具来压延所述突出部的侧壁部的第二步骤,所述突出部被成型为具有比在所述第一步骤中形成的所述突出部的配置节距窄的配置节距;和通过使用第三成型模具使所述突出部的侧壁部整形成使所述侧壁部竖立的形状的第三步骤,其中,所述第三成型模具的冲模的凹部与凹部之间和冲头的凸部与凸部之间的配置节距比所述第二成型模具的冲模的凹部与凹部之间和冲头的凸部与凸部之间的配置节距宽,且比所述第一成型模具的冲模的凹部与凹部之间和冲头的凸部与凸部之间的配置节距窄。
地址 日本爱知县