发明名称 |
一种异氰酸脂生产系统产生的废盐水的处理方法 |
摘要 |
本发明公开了一种异氰酸脂生产系统产生的废盐水的处理方法,包括以下步骤:(1)先对异氰酸脂产生的废盐水浓缩、结晶、分离,(2)分离设备分离出的母液和洗涤槽排出的洗涤液送凝汽式汽轮发电机组电、水、盐联产系统继续浓缩和结晶,使之达到可使用的标准,(3)结晶器析出结晶盐后的母液部分或全部送进活性炭塔,用活性炭吸附盐水中所含有的有机物,吸附后的母液返回凝汽式发电机组电、水、盐联产系统继续浓缩结晶。本发明工艺流程简单,操作方便,去除有机物杂质效果较好;本发明可单独使用,也可与现有技术组合使用,其效果更好。 |
申请公布号 |
CN105923873A |
申请公布日期 |
2016.09.07 |
申请号 |
CN201610356358.7 |
申请日期 |
2016.05.26 |
申请人 |
潘庆光 |
发明人 |
潘庆光 |
分类号 |
C02F9/10(2006.01)I;C02F103/36(2006.01)N |
主分类号 |
C02F9/10(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种异氰酸脂生产系统产生的废盐水的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)来自异氰酸脂生产系统的废盐水进入凝汽式发电机组电、水、盐联产系统进行浓缩,过饱和盐水在结晶器内析出结晶盐,由采盐泵采出并送到分离设备进行分离,分离出的固体盐送配浆槽中,由少量的来自氯碱生产系统的脱氯淡盐水配成浓稠盐浆,浓稠盐浆送进洗涤槽中,与来自氯碱生产系统的、适量的脱氯淡盐水逆流接触,洗涤固体盐表面的有机物,洗涤后的盐再重新由分离设备分离,分离的固体盐制成饱和精盐水送氯碱生产系统使用;(2)分离设备分离出的母液和洗涤槽排出的洗涤液送凝汽式汽轮发电机组电、水、盐联产系统继续浓缩和结晶;(3)结晶器析出结晶盐后的母液部分或全部送进活性炭塔,用活性炭吸附盐水中所含有的有机物,吸附后的母液返回凝汽式发电机组电、水、盐联产系统继续浓缩结晶。 |
地址 |
264000 山东省烟台市芝罘区凤凰台二街26号1单元14号 |