半钢炼钢转炉造渣的方法

摘要

本发明涉及半钢炼钢转炉造渣的方法，属于冶金技术领域。本发明解决的技术问题是提供半钢炼钢转炉造渣的方法。该方法包括如下步骤：a、转炉内兑入半钢，吹氧前加入活性石灰5～10kg/t钢，高镁石灰5～10kg/t钢，酸性复合造渣剂4～8kg/t钢；b、吹氧20～30s后，加入化渣剂2～4kg/t钢；c、吹氧进度60～70％时加入活性石灰4～8kg/t钢，高镁石灰5～9kg/t钢，酸性复合造渣剂3～6kg/t钢，化渣剂1～2kg/t钢，继续吹炼至终点，出钢后溅渣。本发明方法能在转炉辅料消耗较低的情况下，使半钢冶炼时初期渣形成时间控制在3min以内，提高转炉脱磷效果，终点钢水磷含量控制在0.008％以内。

主权项

半钢炼钢转炉造渣的方法，其特征在于，包括如下步骤：a、向转炉内兑入半钢后，开始吹氧之前，向转炉内加入活性石灰5～10kg/t钢，高镁石灰5～10kg/t钢，酸性复合造渣剂4～8kg/t钢；b、吹氧20～30s后，加入化渣剂2～4kg/t钢，继续吹氧；c、吹氧进度为60～70％时加入活性石灰4～8kg/t钢，高镁石灰5～9kg/t钢，酸性复合造渣剂3～6kg/t钢，化渣剂1～2kg/t钢，继续吹炼至终点，出钢后溅渣，并倒掉全部炉渣；所述化渣剂由以下重量百分比的组分组成：Al₂O₃：70～85％；SiO₂：2～5％，Fe₂O₃：3～8％，CaO：1～2％，MgO：2～3％，其余为杂质。