发明名称 |
一种在电渣重熔过程中直接钒合金化的方法 |
摘要 |
本发明公开了一种在电渣重熔过程中直接钒合金化的方法,属于电渣重熔技术领域。本发明利用电渣重熔过程中炉内温度较高的特点,利用碳代替铝直接还原氧化钒,并巧妙的与喂线技术结合,能精确控制合金元素的加入量,减少夹杂物,其操作方法为:先将氧化铝和石墨制成合金线,然后启动电渣炉开始电渣重熔,随后喂入合金线,并加入铝粒进行扩散脱氧,电渣重熔过程结束后停止喂线,进入补缩阶段直至补缩完成。本发明直接钒合金化方法大大提高了钒的收得率,不会对电渣重熔过程所用的渣系产生污染,避免由于自耗电极钒含量出格所造成的自耗电极报废现象,节约了原料资源。 |
申请公布号 |
CN104762488B |
申请公布日期 |
2016.09.07 |
申请号 |
CN201510219962.0 |
申请日期 |
2015.04.30 |
申请人 |
安徽工业大学 |
发明人 |
常立忠;施晓芳 |
分类号 |
C22B9/18(2006.01)I;C21C7/00(2006.01)I |
主分类号 |
C22B9/18(2006.01)I |
代理机构 |
南京知识律师事务所 32207 |
代理人 |
蒋海军 |
主权项 |
一种在电渣重熔过程中直接钒合金化的方法,其特征在于:其步骤为:步骤一、将氧化钒和石墨按重量比为1:1~1.5:1的比例混合,采用铁皮包裹成合金线;步骤二、采用液渣启动方式启动电渣炉,液渣温度不低于1600℃时,开始电渣重熔;步骤三、向渣池中喂入步骤一所制的合金线;步骤四、在电渣重熔过程中,向步骤三的渣池中连续加入铝粒,进行扩散脱氧;步骤五、电渣重熔过程完毕后,停止合金线的喂入,进入补缩阶段。 |
地址 |
243002 安徽省马鞍山市花山区湖东路59号 |