一种玻璃导光板的注塑成型工艺

摘要

本发明公开了一种玻璃导光板的注塑成型工艺，其特征在于，采用聚甲基丙烯酸甲酯塑料粒子作为原材料，其注塑成型工艺步骤如下：(1)模具安装；(2)塑料粒子的干燥；(3)塑料粒子的输送；(4)塑料粒子的熔融塑化；(5)熔体射入模具型腔；(6)螺杆的保压补缩；(7)塑料熔体的冷却固化；(8)取出半成品；(9)浇口切割；(10)入光面抛光；(11)检验包装，通过优化的注塑成型工艺可以获得具有以上品质要求的导光板，而且能保证各品质要求的稳定性.导光板模具的使用寿命超过30万模次，因此注塑成型工艺适合于导光板的量产，它给背光源的低成本要求提供了较好的生产途径。

主权项

一种玻璃导光板的注塑成型工艺，其特征在于，采用聚甲基丙烯酸甲酯塑料粒子作为原材料，其注塑成型工艺步骤如下：(1)模具安装；(2)塑料粒子的干燥：将聚甲基丙烯酸甲酯塑料粒子在80℃‑90℃下进行干燥，时间为4‑5h；(3)塑料粒子的输送：将干燥后的聚甲基丙烯酸甲酯塑料粒子传输至模具内；(4)塑料粒子的熔融塑化：塑料粒子传输至模具上的料筒内，进行加热，使其由固体颗粒转换成粘流态的熔体；(5)熔体射入模具型腔：塑化好的熔体被螺杆推挤至料筒前端，经过喷嘴及模具浇注系统进入并填满型腔；(6)螺杆的保压补缩：在模具中熔体冷却收缩时，继续保持施压状态迫使浇口附近的熔料不断补充入模具中，使型腔的塑料能成型出形状完整而致密的塑件；(7)塑料熔体的冷却固化：保压补缩后，退回螺杆，卸除料筒内塑料的压力，并加入新料，同时通入冷却水对模具进行进一步的冷却；(8)取出半成品；(9)浇口切割；(10)入光面抛光；(11)检验包装。