一种耐冲击性的氯乙烯共聚物树脂的制备方法

摘要

本发明公开了一种耐冲击性的氯乙烯共聚物树脂的制备方法。本发明通过优化聚合单体配方、分散剂配方、聚合反应温度和时间、加料方式等影响聚合反应的因素，优化了聚合方法。通过本发明制备得到的氯乙烯共聚物树脂加工成的制品，具有优良的加工性、阻隔性、阻燃性和耐冲击性，广泛用于建筑、包装、汽车、食品行业等领域，具有较好的市场前景。

主权项

一种耐冲击性的氯乙烯共聚物树脂的制备方法，其特征在于，所述共聚物树脂由以下重量份数的原料通过悬浮聚合制成：混合单体100份、分散剂0.1‑1份、引发剂0.05‑0.3份、pH调节剂0.1‑2份、链转移剂0.05‑0.2份和去离子水100‑300份；所述混合单体由以下重量百分比的组分组成：氯乙烯60‑90％、偏氯乙烯5‑30％、丙烯酸酯1‑10％和顺丁烯二酸酐(MA)1‑5％；所述分散剂为羟丙基甲基纤维素和/或聚乙烯醇(PVA)；所述引发剂为偶氮类化合物或过硫酸盐；所述pH调节剂为磷酸氢盐或碳酸氢盐；所述链转移剂为脂肪族硫醇；所述方法包括如下步骤：(1)在惰性气体的保护下，将氯乙烯单体、分散剂、部分引发剂、pH调节剂和去离子水加入到反应器，室温下预分散20‑30min；(2)升温并控制反应温度30‑70℃下反应15‑45min，而后添加偏氯乙烯和丙烯酸酯混合单体；(3)完成单体添加后，添加剩余引发剂，控制反应温度30‑70℃下反应15‑30min；(4)反应器内温度升温至40‑80℃，滴加顺丁烯二酸酐单体；(5)当聚合反应压力下降0.1‑0.3MPa时，添加链转移剂，停止搅拌，降低反应温度，释放反应器内剩余气体，出料；(6)出料经过滤、洗涤和干燥处理，得到氯乙烯共聚物树脂；所述分散剂由以下重量百分比的组分组成：聚乙烯醇(PVA)20‑80％和羟丙基甲基纤维素20‑80％；所述聚乙烯醇(PVA)的醇解度为69‑89mol％，所述羟丙基甲基纤维素的羟丙基含量为4‑12mol％。