一种汽车陶瓷刹车片生产工艺

摘要

本发明公开了一种汽车陶瓷刹车片生产工艺，涉及汽车零部件生产工艺领域，包括陶瓷摩擦层原材料准备、铆合层原材料准备、混料处理、热压成型、后期处理和搅拌和工件安装和包装六个工艺过程，本发明采用陶瓷摩擦层和铆合层铆接后工作的方式，陶瓷摩擦层不仅耐磨性优良、无噪音，而且不含石棉等有害物质，成本也相对较低，内部铆合层采用使用寿命长，抗冲击剪切强度高的金属材料，整个生产工艺简洁，有利于大规模生产，减少了有害物质的排放，值得推广。

主权项

一种汽车陶瓷刹车片生产工艺，其特征在于，包括下述工艺步骤：(1)陶瓷摩擦层原材料准备：该汽车陶瓷刹车片的陶瓷摩擦层原材料包括如下化学成分：酚醛树脂8％、丁腈胶粉5％、陶瓷纤维15％、矿物纤维10％、凯夫拉纤维5％、六钛酸钾晶须20％、人造石墨8％、硫化锌6％、紫铜粉8％、白蛭石9％、复合硅酸盐晶须6％；(2)铆合层原材料准备：内部铆合层原材料包括如下化学成分：芳纶、树脂、铜纤维、摩擦粉、鳞片石墨、二硫化钼、重晶石；(3)混料处理：将陶瓷摩擦层原材料和铆合层原材料分别放入混料机中混合8min以上；(4)热压成型：将得到的混料分别放入模具中通过四柱压机进行热压一次性成型工艺；(5)后期处理：后期处理包括对热压成型得到的铸件通过圆磨盘进行磨削处理，然后通过抛光机对其进行表面清理，再使用静电喷涂工艺在温度160℃‑180℃环境下对其表面进行喷涂。(6)工件安装和包装：将得到的陶瓷摩擦层和铆合层采用铆接机进行铆接，铆接时间为3s‑5s，根据客户要求，再将成品刹车片装盒。