颗粒饲料加工生产线

摘要

本实用新型涉及一种颗粒饲料加工生产线，包括粉碎工段、原料配比工段、制粒工段和用于物料运转输送的物料转运系统；粉碎工段包括颗粒原料振动分级筛和位于所述颗粒原料振动分级筛下方的粉碎机，颗粒原料振动分级筛与粉碎机之间设有用于存储颗粒原料的颗粒原料存储罐；原料配比工段包括配重工段和混合工段；制粒工段包括用于将粉料制备为颗粒的制粒机。本实用新型的饲料除杂永磁筒通过气压冲击管带动风扇装置使物料与内筒充分接触，保证磁选效果，粉碎机采用等腰梯形台式样的水滴式粉碎室来减少饲料水分的流失，片状桨叶增大了桨叶与物料的接触面积，在旋转过程中能够带动更多的物料运动，因而具有更高的混合效率。

主权项

一种颗粒饲料加工生产线，其特征在于，包括粉碎工段、原料配比工段、制粒工段和用于物料运转输送的物料转运系统；所述粉碎工段包括用于筛选原料的颗粒原料振动分级筛和位于所述颗粒原料振动分级筛下方并用于将颗粒原料粉碎为粉料的粉碎机，所述颗粒原料振动分级筛与粉碎机之间设有用于存储颗粒原料的颗粒原料存储罐；所述粉碎机，包括底座、机壳、粉碎转子组件、联轴器以及电机总成，底座上由前至后依次安装机壳、联轴器以及电机总成，粉碎组件设于机壳内并经由联轴器连接至电机总成，所述机壳整体呈等腰梯形台，等腰梯形台的左侧腰上包覆有左侧防护罩，等腰梯形台的右侧腰上包覆有右侧防护罩，所述的机壳内部于中央上下一分为二为水滴式粉碎室和导流外室，水滴式粉碎室的上方为进料口，导流外室的下方为出料口，粉碎转子组件中的主轴横穿水滴式粉碎室和导流外室，主轴的一端通过联轴器与电机总成相连，锤架板通过销轴套设于主轴上，若干锤片呈圆周阵列安装于锤架板上；所述原料配比工段包括配重工段和混合工段，所述配重工段包括用于分配不同原料的分配器和位于分配器下方并用于对不同原料进行称重配比的称重器，所述分配器和称重器之间设有用于存储粉料的粉料存储罐；所述混合工段包括用于将不同粉料混合均匀的双轴桨叶式混合机，所述双轴桨叶式混合机，包括机体、电机组件，电机链轮、张紧组件、喷液装置、出料门以及桨叶，所述电机组件设在机体的左下方，所述电机链轮设于电机组件的左侧，与电机组件相连；所述张紧组件设于所述电机链轮的上方，与所述电机链轮相连接；所述机体由两个内部相通、部分重合的水滴形腔体组成，每个水滴形腔体的顶部分别设有一个上盖，两个水滴形腔体内分别固定有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴左右平行且左右对称；每一转轴上前后轴向套设有若干转子，每一 转子于转子外边缘沿转子轴心圆周阵列设有若干轴销固定孔，前后转子上的轴销固定孔两两相对，两两相对的前后轴销固定孔之间通过轴销固定一套筒，每一套筒由前至后等间隔依次垂直固定若干桨叶；所述制粒工段包括用于将粉料制备为颗粒的制粒机，所述制粒机上设有用于对粉料增湿并内设蒸汽管路的调质器，所述制粒机的下方设有用于干燥所述制粒机制备得到的颗粒饲料的逆流式冷风机；所述物料转运系统包括用于将颗粒原料运送至所述颗粒原料振动分级筛的提升机I、用于将粉碎机粉碎后的粉料运送至分配器的提升机II、用于将称重器配比后的粉料输送至双轴桨叶式混合机的提升机III、用于将双轴桨叶式混合机混合均匀的粉料运送至制粒机的提升机IV；所述颗粒原料振动分级筛与颗粒原料存储罐之间以及所述双轴桨叶式混合机的上方分别设有用于磁选清除粉料中的磁性金属杂质的永磁筒，所述永磁筒，包括外筒和安装在外筒内的内筒，所述外筒和内筒顶部为入料口装置，其底部为出料口，其特征在于，所述外筒和内筒之间设有磁颗粒填充层，所述内筒内入料口正下方安装风扇组件，筒体的中部侧壁上开设有旋转门，所述旋转门高度与内筒高度相适配，旋转门的底部通过转轴固定安装水平托架，水平托架上装有螺旋架，所述螺旋架呈中空螺旋状，内筒体安装在螺旋架内部；筒体内部还设有磁芯，磁芯通过连接件固定在旋转门朝向筒体内部的内表面上，所述磁芯包含由上磁体和下磁体组成磁体本体，所述上磁体顶部为圆锥形，侧面为圆柱面；所述下磁体顶部为圆环形的坡面构成的台阶状，侧面为圆柱面；下磁体宽度大于上磁体，所述连接件位于下磁体上。