一种高强度环保板材的制作方法

摘要

本发明公开了一种高强度环保板材的制作方法，包括以下步骤：木材的预处理、主料的制备、浆料的制备、辅料的制备、基料的制备和板材的制备。本发明充分利用工矿业尾料、木材加工业尾料、农作物秸秆废弃物等天然原材料达到消耗最少资源、能源的目的，同时添加多种无机改性材料，按一定比例经低温模压并通过材料自身的凝结反应，使其形成高强生态环保板材，整个生产过程低碳、环保、节能，生产的板材防火、防虫、防水、高强抗折、耐老化、没有甲醛甲苯等有害物质、无放射性污染等，各种性能品质达到优异。

主权项

一种高强度环保板材的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、木材的预处理将以重量份计的800份针叶材与400份农作物秸秆混合均匀，并浸泡在温度为40℃，浓度为20％的稀盐酸溶液中1小时；取出后冲洗30分钟，再浸泡在温度为40℃，浓度为20％的苛性钠溶液中2小时；取出后冲洗至其pH呈中性，得到粗纤维；步骤二、主料的制备先向步骤一得到的所述粗纤维添加以重量份计的60份重晶石粉，搅拌均匀后平分为3等份，再由精磨机磨成三种不同细度的纤维丝，分别为：第一纤维丝，细度为10‑40目；第二纤维丝，细度为40‑80目；第三纤维丝，细度为80‑120目；将所述三种不同细度的纤维丝烘干至含水率为1％‑5％，留作备用；步骤三、浆料的制备将以重量份计的20份糖蜜废渣、20份水玻璃、40份木质素与40份镁质胶凝材料调节剂混合均匀，留作浆料备用；步骤四、辅料的制备第一辅料的制备：将重量份计的10份铝镁硅酸盐粉、10份粒状铁粉、10份硅灰粉、15份硫酸盐粉、10份松香、20份ABS无卤阻燃剂和15份ACQ防腐剂混合均匀，得第一辅料备用；第二辅料的制备：将以重量份计的20份铝镁硅酸盐粉、10份轻烧镁粉、15份骨粉、20份硅灰粉、10份硫酸盐粉和10份五氯酚铜盐混合均匀，得第二辅料备用；第三辅料的制备：将以重量份计的10份铝镁硅酸盐粉、15份三聚氰胺、15份硬脂酸锌粉、20份氧化锆、10份硅灰粉、10份石灰石粉、20份硫酸盐粉混合均匀，得第三辅料备用；步骤五、基料的制备面层基料的制备：将上述备用的第一辅料、第一纤维丝和浆料通过高速混料设备调和均匀形成面层基料；夹层基料的制备：将上述备用的第二辅料、第二纤维丝和浆料通过高速混料设备调和均匀形成夹层基料；底层基料的制备：将上述备用的第三辅料、第三纤维丝和浆料通过高速混料设备调和均匀形成底层基料；步骤六、板材的制备先在模具底部铺设玻璃纤维层，再依次铺设底层基料、不锈钢编织网层、夹层基料、气凝胶层、面层基料和玻璃纤维层，预压后送入压制设备，在150℃条件下热压胶合30分钟制得高强度环保板材。