发明名称 | 蜂窝结构体的制造方法以及蜂窝成形体 | ||
摘要 | 本发明的课题在于提供一种蜂窝结构体的制造方法,减少蜂窝结构体的端面中的不良的产生,并且能够抑制烧成成本且不使用垫板。蜂窝结构体的制造方法(100)具有:成形工序,形成具有划分形成多个隔室的隔壁的蜂窝成形体(1);凸端部形成工序,形成在所得到的蜂窝成形体(1)具备凸端面(3a)的凸端部(3);载置工序,将形成有凸端部(3)的一端面(2a)朝向下方载置在搁板(10);烧成工序,对载置于搁板(10)的蜂窝成形体(1)进行烧成,形成蜂窝烧成体(20);以及端面磨削工序,对蜂窝烧成体(20)的一端面(2a)进行磨削,去除凸端部(3)。 | ||
申请公布号 | CN105906363A | 申请公布日期 | 2016.08.31 |
申请号 | CN201610094616.9 | 申请日期 | 2016.02.19 |
申请人 | 日本碍子株式会社 | 发明人 | 北口丹尼尔勇吉;渡边武彦 |
分类号 | C04B38/00(2006.01)I | 主分类号 | C04B38/00(2006.01)I |
代理机构 | 北京银龙知识产权代理有限公司 11243 | 代理人 | 张敬强;金成哲 |
主权项 | 一种蜂窝结构体的制造方法,其特征在于,具有:成形工序,将成形原料成形,并通过挤压成形、切断及干燥来形成蜂窝成形体,上述蜂窝成形体具有划分形成多个隔室的隔壁,上述隔室成为流体的流路且从一端面延伸到另一端面;凸端部形成工序,在上述一端面形成具备平面状的凸端面的凸端部,该凸端部是使通过上述成形工序而得到的上述蜂窝成形体的上述一端面的中心部沿着上述蜂窝成形体的中心轴方向突出而得到,从而将上述一端面加工成截面凸状;载置工序,以将形成有上述凸端部的上述一端面侧朝向下方且使上述凸端部的一部分与搁板面抵接的方式将上述蜂窝成形体载置于搁板;烧成工序,对载置于上述搁板的上述蜂窝成形体进行烧成,形成蜂窝烧成体;以及端面磨削工序,对通过上述烧成工序而得到的上述蜂窝烧成体的上述一端面进行磨削,去除上述凸端部。 | ||
地址 | 日本爱知县 |