一种生产油气管道用弯管的两步感应加热装置及方法

摘要

本发明提供一种生产高性能油气管道用弯管的两步感应加热装置及方法，该装置包括管材推动机构、弯制机构、电磁感应加热机构和冷却系统，其中电磁感应加热机构中设置有双感应线圈，以第一感应线圈对管材进行预热，并在预热的基础上通过第二感应线圈对管材进行进一步加热，然后通过弯制系统对管材进行弯制，能够有效提高弯制得到的弯管的力学性能，解决目前感应加热弯管生产中容易出现的诸多的问题。利用本发明的装置和方法能够生产高性能油气管道用感应加热弯管，同时提高弯制过程中管材加热的均匀性和弯管的生产效率，提高感应加热弯管的尺寸精度，具有加热均匀、生产效率高，性能优良、弯管变形小、椭圆度小、残余应力低等优点。

主权项

一种生产油气管道用弯管的两步感应加热装置，其特征在于：包括设置在工作台(13)上的机身(3)和弯制机构，还包括电磁感应加热机构和冷却系统，其中机身(3)上设置有管材推动机构，管材推动机构包括用于固定管材(6)尾部的尾座(4)、用于推动尾座(4)从而带动管材(6)移动的主驱动装置(5)，及沿管材推动方向设置的用于限制管材(6)周向移动的若干导辊(7)；电磁感应加热机构包括沿管材推动方向设置的用于预热管材(6)的第一感应线圈(9)和用于将管材(6)加热到弯制温度的第二感应线圈(10)，其中第一感应线圈(9)套设在管材(6)的直管段上，第二感应线圈(10)套设在管材(6)的待弯制部分上，第一、第二感应线圈(9、10)的间距为30mm～150mm，且第一、第二感应线圈(9、10)均与变压器(8)和操作板(12)相连，通过操作板(12)调控变压器(8)从而对第一、第二感应线圈(9、10)的频率、功率、电压、加热带宽度及加热温度进行调控；弯制机构包括能够沿工作台(13)上的回转中心(2)转动的机械弯臂(1)，及设置在机械弯臂(1)上的用于夹持管材(6)的夹头(11)，夹头(11)能够在机械弯臂(1)上滑动；机械弯臂(1)的初始位置与管材推动方向垂直，且夹头(11)的初始位置位于第二感应线圈(10)的管材推动方向一侧；冷却系统包括设置在第二感应线圈(10)上的用于向管材弯制部分喷洒冷却水的冷却水喷头，冷却水的喷洒量和喷洒速度通过操作板(12)调控。