一种褶皱面料的制作方法

摘要

本发明涉及一种褶皱面料的制作方法，这种一种褶皱面料的制作方法制得的褶皱面料具双层结构，表层褶皱的立体感、层次感增强，褶皱结构更稳定、饱满，里层面料更平整、厚实，并且表层的褶皱结构也起到一定的辅助遮光功能，褶皱面料的生产方法简单、效率高、成本低，独特的褶皱风格及良好的遮光性能；同时吸水性测试的方法简单实用，测试结果快速及时，采用本方法进行吸水性测试，短时间内可以完成，有利于企业对吸水性面料生产和技术把关，测试成本低，采用本方法进行测试，不需要配置专门的检测设备。

主权项

一种褶皱面料的制作方法，其特征在于：该面料是由一组经纱与二组纬纱交织而成的双层织物，其表层具有由凸条与凹条交错排列形成的褶皱，里层无褶皱结构；其中，凸条是由表经与表纬交织而成，所述的凹条是由表经与里纬接结而成。面料工艺方法的具体步骤如下：1）选用羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维，所述羊毛纤维由兔毛纤维、美丽诺超细羊毛纤维、安哥拉山羊毛纤维以及丝光羊毛纤维四种纤维混纺编织而成，所述的混纺兔羊毛纤维面料中各成分所占重量百分比分别为：所述兔毛纤维占18%‑22%，所述美丽诺超细羊毛纤维占15%‑19%，所述安哥拉山羊毛纤维占26%‑30%，所述丝光羊毛纤维占29%‑41%；2）将面料坯布烧毛‑洗呢‑煮呢‑烘干‑定型‑ 蒸呢‑成品；烧毛：呢速90m/min，中火，1正1反；洗呢：温度60℃，车速20m/min；煮呢：温度为80℃，车速为18米/ 分；烘干：温度为108℃；定型：温度为180℃，时间25秒；蒸呢：温度为110℃，6分钟；3）面料先经表纬蒸煮处理工艺，所述的表纬蒸煮处理工艺为将表纬放入全封闭锅炉内以2℃~5℃/min的升温速度由室温加热至100℃~120℃，并于高温下保温10~20min；4）面料再经过扦经、提花织造，随后在150℃温度下进行预定型；5）将预定型后的面料进行水洗染整工艺，水洗染整工艺温度为130℃；6）对水洗染整后的面料进行定型工艺，定型工艺的定型温度为160℃；7）对面料的吸水性能进行测试：步骤一：在40cm通幅的面料样品上取10 cm×10 cm的样品两块作为测试试样；步骤二：将试样放在洗涤仪容器中，加入300ml四氯乙烯作为干洗剂，密封后放到干洗仪中干洗30分钟后取出，然后重复洗涤两次；步骤三：将干洗后的试样平置于桌面上，自然放平，滴管距离布面5±0.5cm，向布面滴入3ml蒸馏水，按下秒表，记录滴水时间，其中滴管精度为0.1ml，秒表的精度≥0.1秒；步骤四：水滴在布面上渗透到面料里面，在布面上会形成水渍圈印，滴水10秒后，测量圈印的最大和最小直径，精确到0.1mm，测试结果即为最大和最小直径的平均值，修约到0.1mm，即可得到该面料的吸水性能参数。