一种核反应堆卡箍锌合金氧化铈高压冷却系统

摘要

本发明涉及一种核反应堆冷却装置，一种核反应堆卡箍锌合金氧化铈高压冷却系统，核反应堆隔层体脚座位于下半球底盖内腔，下半球底盖底部外表面上有支撑脚架安放在反应堆底池底平面上，下半球底盖上方有卡箍密封固定着强制冷却筒体，强制冷却筒体上方有卡箍密封固定着上半球顶盖，上半球顶盖顶部外上有填料密封孔，核反应堆隔层体顶上的填料密封孔中密闭固定着控制导线管外圆，作为改进：强制冷却筒体圆筒内侧壁上有螺旋导流板，螺旋导流板内边缘与核反应堆隔层体外边缘间隙配合；下半球底盖上外接有高压管路连接着卡箍锌合金机泵上的卡箍排出口，上半球顶盖上外接有回压管路通往卡箍锌合金机泵上的卡箍回压口。

主权项

一种核反应堆卡箍锌合金氧化铈高压冷却系统，核反应堆隔层体（30）脚座位于下半球底盖（92）内腔，所述的下半球底盖（92）底部外表面上有支撑脚架（20）安放在反应堆底池（10）底平面上，所述的下半球底盖（92）上方有法兰密封固定着强制冷却筒体（90），所述的强制冷却筒体（90）上方有法兰密封固定着上半球顶盖（97），上半球顶盖（97）顶部外上有填料密封孔（79），所述的填料密封孔（79）中的密封填料密闭密封着所述的核反应堆隔层体（30）顶部的控制导线管（98）外圆，其特征是：所述的强制冷却筒体（90）圆筒内侧壁上有螺旋导流板（91），螺旋导流板（91）内边缘与所述的核反应堆隔层体（30）外边缘间隙配合；所述的下半球底盖（92）上外接有高压管路（94）连接着卡箍锌合金机泵（60）上的卡箍排出口（69），所述的上半球顶盖（97）上外接有回压管路（87）通往所述的卡箍锌合金机泵（60）上的卡箍回压口（89），所述的卡箍锌合金机泵（60）上的卡箍泄压口（82）上有排泄管路（28）通往循环冷却池（50）的下端头，所述的卡箍锌合金机泵（60）上的卡箍吸入口（65）上有高压吸管（56）通往所述的循环冷却池（50）的上端头，所述的循环冷却池（50）两端头之间交叉布置有导流直板（21），卡箍锌合金机泵（60）上的锌合金输入轴（77）外端连接着动力源（70）；所述的卡箍锌合金机泵（60）整体包括卡箍机泵体（61）、卡箍泵端盖（41）和卡箍机端盖（81），所述的卡箍机泵体（61）上下两侧分别有水泵蜗壳（67）和水机蜗壳（66），所述的卡箍机泵体（61）上的壳体内孔（63）内固定一对陶瓷轴承（73）外圆，陶瓷轴承（73）内孔固定着转换器主轴（33），转换器主轴（33）上下两侧分别固定着水泵叶轮（44）和水机转轮（88）；所述的水泵蜗壳（67）上垂直于所述的转换器主轴（33）的切线方向上有所述的卡箍排出口（69），所述的水泵蜗壳（67）的泵头端孔（64）与所述的卡箍泵端盖（41）的泵盖台阶面（46）可拆卸密闭紧固；所述的卡箍排出口（69）上有排出卡箍端面（53），排出卡箍端面（53）背面是排出锥台面（55）；所述的高压管路（94）端头上的高压管端平面（916）及其背面的高压管锥台面（619）分别与所述的排出卡箍端面（53）以及所述的排出锥台面（55）相对应，成对组装由两组螺栓螺母（12）紧固的排出下半卡箍（961）和排出上半卡箍（691）上分别有两侧对称设置的排出锥孔面上半部（169）和排出锥孔面下半部（196）同时与所述的高压管锥台面（619）以及排出锥台面（55）相配合，使得所述的高压管端平面（916）与所述的排出卡箍端面（53）紧贴；所述的水机蜗壳（66）上垂直于所述的转换器主轴（33）的切线方向上有所述的卡箍泄压口（82），所述的水机蜗壳（66）的水机端孔（68）与所述的卡箍机端盖（81）的机盖台阶面（86）可拆卸密闭紧固；所述的卡箍泄压口（82）上有排泄卡箍端面（83），排泄卡箍端面（83）背面是排泄锥台面（85）；所述的排泄管路（28）右端头上的排泄管端平面（812）及其背面的排泄管锥台面（218）分别与所述的排泄卡箍端面（83）以及所述的排泄锥台面（85）相对应，成对组装由两组螺栓螺母（12）紧固的排泄下半卡箍（821）和排泄上半卡箍（281）上分别有两侧对称设置的排泄锥孔面下半部（182）和排泄锥孔面上半部（128）同时与所述的排泄管锥台面（218）以及排泄锥台面（85）相配合，使得所述的排泄管端平面（812）与所述的排泄卡箍端面（83）紧贴；所述的卡箍泵端盖（41）上有所述的卡箍吸入口（65）与所述的泵盖台阶面（46）中心轴线成垂直布置，所述的卡箍泵端盖（41）上有泵盖轴孔（47）与所述的泵盖台阶面（46）中心轴线成同轴布置，所述的泵盖轴孔（47）与所述的锌合金输入轴（77）之间为间隙配合，所述的泵盖轴孔（47）上的填料密封槽（74）中有密封圈挤压着所述的锌合金输入轴（77）外圆面；所述的锌合金输入轴（77）下端的六面端孔（71）与所述的转换器主轴（33）上端的六棱柱段（31）之间为轴线可滑动配合；所述的卡箍吸入口（65）上有吸入卡箍端面（43），吸入卡箍端面（43）背面是吸入锥台面（45）；所述的高压吸管（56）端头上的吸管卡箍平面（615）及其背面的吸管锥台面（516）分别与所述的吸入卡箍端面（43）以及所述的吸入锥台面（45）相对应，成对组装由两组螺栓螺母（12）紧固的吸入卡箍下半（651）和吸入卡箍上半（561）上分别有两侧对称设置的吸入锥孔面上半部（156）和吸入锥孔面下半部（165）同时与所述的吸管锥台面（516）以及吸入锥台面（45）相配合，使得所述的吸管卡箍平面（615）与所述的吸入卡箍端面（43）紧贴；所述的卡箍机端盖（81）上有所述的卡箍回压口（89）与所述的机盖台阶面（86）中心轴线成同轴布置，所述的卡箍回压口（89）上有回压卡箍端面（93），回压卡箍端面（93）背面是回压锥台面（95）；所述的回压管路（87）端头上的回压管端平面（817）及其背面的回压管锥台面（718）分别与所述的回压卡箍端面（93）以及所述的回压锥台面（95）相对应，成对组装由两组螺栓螺母（12）紧固的回压右半卡箍（871）和回压左半卡箍（781）上分别有两侧对称设置的回压锥孔面右半部（187）和回压锥孔面左半部（178）同时与所述的回压管锥台面（718）以及回压锥台面（95）相配合，使得所述的回压管端平面（817）与所述的回压卡箍端面（93）紧贴；所述的锌合金输入轴（77）外表面激光喷涂有一层厚度为0.53至0.57毫米的锌合金硬质耐腐材料，所述的锌合金硬质耐腐材料由如下重量百分比的元素组成：Zn:42—44、Ni:7.6—7.8、Al:4.3—4.5、Cr:1.2—1.3、Mo:2.5—2.6、Ti: 1.8—1.9、W: 2.5—2.6、Cu:2.2—2.4、Sn: 2.6—2.7，余量为Fe及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为：C少于O.07、 Si少于0.12、 Mn少于0.16、 S少于O.Ol、 P少于O.02；所述的陶瓷轴承（73）整体材质均为氧化铈陶瓷，以CeO2 (氧化铈)复合材料为基料，配以矿化剂MgO(氧化镁)、BaCO3(碳酸钡)及结合粘土组成，并且其各组分的重量百分比含量为CeO2：94.8‑95.2；MgO：1.3‑1.4；BaCO3：1.5‑1.6；结合粘土：2.0‑2.2。