发明名称 |
树脂结合剂砂轮的制备方法 |
摘要 |
本发明公开了一种树脂结合剂砂轮的制备方法,包括如下步骤:1)取50~60质量份棕刚玉、35~40质量份单晶刚玉混合均匀,再加入10~15质量份丙烯酸乳液、3~5质量份酚醛树脂液,再加入7~9质量份聚乙烯醇缩丁醛、8~10质量份丁晴橡胶、4~6质量份硫酸钡、6~8质量份半水石膏、4~6质量份二硫化亚铁、0.5~0.7质量份氧化铁,最后加入8~9质量份酚醛树脂粉混合均匀,过250目标准筛;2)将称重后砂轮混合料倒入已铺垫底层网布的模具内,刮摊平整,再放入上层网布和芯圈,加模盖后将模具送入压机压制成型,得砂轮坯体;3)将砂轮坯体置于电窑内硬化,得成品。本发明制备的树脂结合剂砂轮具备柔性,可弯曲,同时提高了使用率和耐用度。 |
申请公布号 |
CN103586787B |
申请公布日期 |
2016.08.31 |
申请号 |
CN201310602712.6 |
申请日期 |
2013.11.26 |
申请人 |
常熟市巨力砂轮有限责任公司 |
发明人 |
邵国良 |
分类号 |
B24D3/28(2006.01)I |
主分类号 |
B24D3/28(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
树脂结合剂砂轮的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:1)取50~60质量份棕刚玉、35~40质量份单晶刚玉置入搅拌机混合均匀,再加入10~15质量份丙烯酸乳液、3~5质量份酚醛树脂液混合均匀,再加入7~9质量份聚乙烯醇缩丁醛、8~10质量份丁晴橡胶、4~6质量份硫酸钡、6~8质量份半水石膏、4~6质量份二硫化亚铁、0.5~0.7质量份氧化铁混合均匀,最后加入8~9质量份酚醛树脂粉混合均匀,过250目标准筛,得砂轮混合料;2)按成型密度2.44~2.48g/cm<sup>3</sup>计算砂轮混合料的称重量,将称重后砂轮混合料倒入已铺垫底层网布的模具内,刮摊平整,再放入上层网布和芯圈,加模盖后将模具送入压机压制成型,得砂轮坯体;3)将砂轮坯体置于电窑内硬化,用1小时自室温升温至90℃,保温2小时;用1.5小时自90℃升温至120℃,保温1.5小时;用2小时自120℃升温至135℃,保温2小时;用2小时自135℃升温至190℃,保温10小时;降温至75℃时打开炉门,并在室温下出炉,完成硬化,得成品。 |
地址 |
215500 江苏省苏州市常熟市海虞镇周行周正路8号 |