发明名称 一种金属硅还原剂的制备方法
摘要 本发明涉及金属硅生产加工领域,尤其涉及一种金属硅还原剂的制备方法,它包括超低灰煤的制备、制浆、混料、碳化和熄焦步骤,本发明的目的是提供一种金属硅还原剂的制备方法,采用本发明制作出来的金属硅还原剂杂质含量低,高温状态下活性高,还原效率高,能使还原出来的硅在质量和产量上获得较好的效果,同时让操作简易,便于规范化生产。
申请公布号 CN105905910A 申请公布日期 2016.08.31
申请号 CN201610219979.0 申请日期 2016.04.11
申请人 邵东极源新材料有限公司 发明人 刘思羽;刘旭东
分类号 C01B33/025(2006.01)I 主分类号 C01B33/025(2006.01)I
代理机构 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 代理人 陈铭浩
主权项 一种金属硅还原剂的制备方法,其特征在于,它包括如下步骤:①、超低灰煤的制备:先制作5吨预处理池,生产过程中将煤浆液连续进入预处理池中,同时以直径小于0.5mm的水线往预处理池中注入浓度为10%的六偏磷酸钠溶液,之后将得到的煤浆液以桨泵打入浮洗预处理器中,并以直径小于1mm的水线加入重辛醇与煤油的混合液,之后将得到的液体送入浮选机中,将上浮的物质加入压滤机中经过压滤后得到超低灰煤;②、制浆,以质量份数为20‑40份的木薯粉、45‑75份的水和2‑5份的NaOH在反应釜内进行反应制备成浆,并控制反应釜内的温度为60‑80℃;③、混料,将木屑、猪粪提取物、饲料残渣和酒渣混合,并将其与步骤①制备的超低灰煤混合干燥,质量比为2:8,得到混合料;④、碳化,将步骤②制备的浆与步骤③得到的混合料按照2‑3:90‑110的比例,充分混合后投入碳化炉碳化,炉内的温度不高于800℃,碳化时间为28h;⑤、熄焦,采用密闭到期装置,依靠下端灼热红焦产生水蒸气冷却和活化焦层带走热量,同时加入Na0H至焦水中,NaOH的含量为0.3%,且循环使用。
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