半精纺竹炭涤纶纤维混纺保健纱线

摘要

本发明提供了半精纺竹炭涤纶纤维混纺保健纱线及其生产方法，所述混纺纱线中竹炭涤纶纤维的重量含量占30~50%，锦纶纤维的重量含量占15~40%，长绒棉纤维的重量含量占15~40%，羊毛纤维的重量含量占15~35%，混纺纱性能指标为：单纱断裂强度11.8~21.6cN/tex,单纱断裂强度变异系数Cv值10.4~18.1%，条干均匀度变异系数Cv值13.7~20.4%。本发明的混纺保健纱线及制得的织物不仅具有抗菌、防臭、抑菌、消炎、消除异味、护肤健体、养颜、滋润皮肤等保健功能，而且织物亲肤性好，舒适性好，吸湿透气性好，染色性好，手感柔软，产品外观高贵典雅，色彩鲜艳，富有光泽，抗紫外线性好，外观独特，产品用途广泛，在针织或机织领域上都可以生产出高档优质的保健纺织品。

主权项

一种半精纺竹炭涤纶纤维混纺保健纱线，包括竹炭涤纶纤维、锦纶纤维、长绒棉纤维和羊毛纤维，其特征在于，所述竹炭涤纶纤维的重量含量占30~50%，锦纶纤维的重量含量占15~40%，长绒棉纤维的重量含量占15~40%，羊毛纤维的重量含量占15~35%；所述竹炭涤纶纤维单纤维线密度1.5 dtex ，长度38.00mm；所述锦纶纤维单纤维线密度1.7 dtex ，长度38.00mm；所述长绒棉纤维长度38.9mm, 细度7800公支；所述羊毛纤维细度17.3~38.8µm，长度50.0~55.0㎜；生产方法，依次包括原料和毛加油、制条、并条、粗纱和细纱工序，其特征在于：（1）原料和毛加油工序：加入占原料总重量1.5%的抗静电剂，原料和毛时混合开松两遍或三遍，和好后的原料在和毛间的毛仓中储存24‑48小时；（2）梳毛制条工序：车间环境的相对湿度掌握在80％以上，出条重量16.5g/5m, 出条速度39.2m/min, 喂毛量40g/次，刺辊速度减小到660~760r/min，锡林速度330r/min， 锡林~盖板隔距为12、10、10、10、12／1000英寸；（3）并条工序：并条工序车间环境的温度控制在23.5~25℃， 相对湿度控制在73~85%；头并采用8根并合，二道与三道采用8根并合，以充分发挥并合作用，以有利于降低重量不匀率，一并8根喂入，出条重量16.2g/5m, 隔距14×20 mm; 二并8根喂入，出条重量15.0g/5m, 隔距14×20 mm；三并8根喂入，出条重量13.8g/5m, 隔距12×18mm；（4）粗纱工序：牵伸倍数6.4倍，粗纱定量4.78 ~5.04g/10m，罗拉隔距适当偏大掌握，有利于提高粗纱条干水平，隔距24.0×34.0mm,捻系数54~78，轴向卷绕密度3.275~3.335圈/cm，锭速580~760 r/min，前罗拉速度160~185 r/min；（5）细纱工序：采用中弹中硬的胶辊，有利于加强对浮游纤维的控制，缩小加捻三角区，提高成纱品质；减小锭间转速差异，选择合适的钢丝圈重量和正确掌握钢丝圈调换周期，以提高成纱质量；捻度980~1160捻/米，锭速7085~8150 r/min, 温度控制在24~27℃， 相对湿度控制在63~80%。