小型船用水草切割机

摘要

一种小型船用水草切割机。它包括往复式割刀组、升降机构及传动机构所形成，其特征在于所述往复式割刀组由上、下刀片及圆弧齿轮所形成，所述升降机构由基础板、左升降管、左上导向套、左下导向套、左连接头、右升降管、右上导向套、右下导向套及右连接头所形成，所述传动机构由电机、联轴器、固定轴及活动轴所形成。本发明的小型船用水草切割机能直接用于现有水域小型船只上，同时有利于生态修复和有效维护水域生态，提供生态安全。本发明的小型船用水草切割机适宜于小型船只上应用。

主权项

一种小型船用水草切割机，它包括往复式割刀组、升降机构及传动机构所形成，其特征在于所述往复式割刀组由上、下刀片（11、12）及圆弧齿轮（13）所形成，所述上刀片（11）后端边中部处向外延伸有一齿轮板（111），所述齿轮板（111）中部处设有一长方形孔，所述长方形孔的前、后内壁上分别设前、后内齿条（1111、1112），所述下刀片（12）后端边中部处向外延伸有一带罩壳（121）的底板（122），所述罩壳（121）上的四角处分布有罩壳螺钉孔（1211），所述罩壳（121）上的中部处设有一上活动轴孔（1212），所述底板（122）上与所述罩壳（121）上的四角处所分布的罩壳螺钉孔（1211）的相对处分别设有底板内螺纹孔（1221），所述底板（122）上中部处设有一固定着轴承（1222）的轴承孔，所述下刀片（12）后端边的左端部处向外延伸有一其上带左螺钉孔（1231）的左固定板（123），所述下刀片（12）后端边的右端部处向外延伸有一其上带右螺钉孔（1241）的右固定板（124），所述圆弧齿轮（13）上设有一下活动轴孔（131），所述上刀片（11）置于所述下刀片（12）之上，所述圆弧齿轮（13）装配在所述齿轮板（111）中部处的长方形孔孔内，所述升降机构由基础板（21）、左升降管（22）、左上导向套（23）、左下导向套（24）、左连接头（25）、右升降管（26）、右上导向套（27）、右下导向套（28）及右连接头（29）所形成，所述基础板（21）上的前端部处设有左、右升降管孔（211、212），中部处设有电机输出轴孔（213），后端部处设有左、右安装孔（214、215），所述左、右升降管孔（211、212）处还均分布有左、右法兰连接孔（2111、2121），所述左升降管（22）上端部的两侧壁处均分别设有竖向排列的左升降管左排孔（221）、左升降管右排孔（222），所述左升降管左排孔（221）与左升降管右排孔（222）均分别一一相对，所述左升降管左排孔（221）的首位孔与左升降管右排孔（222）的首位孔处插入有一左定位销（223），所述左升降管（22）下端部的周壁上分布有漏水孔（224），所述左升降管（22）下端端部处的两侧壁上还分别设有相对的左升降管左固定孔（225）、左升降管右固定孔（226），所述左上导向套（23）为呈法兰形状，所述左上导向套（23）上端部的两侧壁处分别设有相对的左上导向套左定位孔（231）、左上导向套右定位孔（232），所述左下导向套（24）为呈法兰形状，所述左连接头（25）呈圆柱形状，所述左连接头（25）上端面上设有一带内螺纹的左连接头中心孔（251），周壁上端部处还设有一径向的左连接头连接孔（252），所述右升降管（26）上端部的两侧壁处均分别设有竖向排列的右升降管左排孔（261）、右升降管右排孔（262），所述右升降管左排孔（261）与右升降管右排孔（262）均分别一一相对，所述右升降管左排孔（261）的首位孔与右升降管右排孔（262）的首位孔之间插入有一右定位销（263），所述右升降管（26）下端部的周壁上分布有漏水孔（264），所述右升降管（26）下端端部处的两侧壁上还分别设有相对的右升降管左固定孔（265）、右升降管右固定孔（266），所述右上导向套（27）为呈法兰形状，所述右上导向套（27）上端部的两侧壁处分别设有相对的右上导向套左定位孔（271）、右上导向套右定位孔（272），所述右下导向套（28）为呈法兰形状，所述右连接头（29）呈圆柱形状，所述右连接头（29）上端面上设有一带内螺纹的右连接头中心孔（291），周壁上端部处还设有一径向的右连接头连接孔（292），所述传动机构由电机（31）、联轴器（32）、固定轴（33）及活动轴（34）所形成，所述固定轴（33）为呈管状体，所述为呈管状体的固定轴（33）内壁的一侧处设有一与固定轴同长的滑轨（331），所述活动轴（34）的周壁上设有一轴向凹槽（341），所述活动轴（34）插入在所述固定轴（33）内，所述活动轴（34）的周壁上所设的轴向凹槽（341）与固定轴（33）内壁的一侧处所设的与固定轴同长的滑轨（331）形成滑动联接，所述左连接头（25）安置在左固定板（123）上的左螺钉孔（1231）处，并由螺钉穿过左螺钉孔（1231）与所述左连接头（25）的左连接头中心孔（251）处的内螺纹形成螺纹联接，所述右连接头（29）安置在右固定板（124）上的右螺钉孔（1241）处，并由螺钉穿过右螺钉孔（1241）与所述右连接头（29）的右连接头中心孔（291）处的内螺纹形成螺纹联接，所述左上导向套（23）与所述左下导向套（24）分别安放在所述基础板（21）的左升降管孔（211）处分布的左法兰连接孔（2111）上、下端面处，并由螺钉及螺栓联接固定，所述右上导向套（27）与所述右下导向套（28）分别安放在所述基础板（21）的右升降管孔（212）处分布的右法兰连接孔（2121）上、下端面处，并由螺钉及螺栓联接固定，所述左升降管（22）下端端部穿过所述左上导向套（23）、基础板（21）上的左升降管孔（211）及左下导向套（24）并套装在所述左连接头（25）外，所述左连接头（25）上的径向的左连接头连接孔（252）两端分别与所述左升降管（22）下端端部处的两侧壁上分别所设的左升降管左固定孔（225）、左升降管右固定孔（226）相对，并由螺钉及螺栓联接固定，所述左升降管左排孔（221）的首位孔与左升降管右排孔（222）的首位孔处插入的左定位销（223）还与所述左上导向套（23）上端部的两侧壁处的左上导向套左定位孔（231）、左上导向套右定位孔（232）串接连接，所述右升降管（26）下端端部穿过所述右上导向套（27）、基础板（21）上的右升降管孔（212）及右下导向套（28）并套装在所述右连接头（29）外，所述右连接头（29）上的径向的右连接头连接孔（292）两端分别与所述右升降管（26）下端端部处的两侧壁上分别所设的右升降管左固定孔（265）、右升降管右固定孔（266）相对，并由螺钉及螺栓联接固定，所述右升降管左排孔（261）的首位孔与右升降管右排孔（262）的首位孔之间插入的右定位销（263）还与所述右上导向套（27）上端部的两侧壁处的右上导向套左定位孔（271）、右上导向套右定位孔（272）串接连接，所述电机（31）装配在所述基础板（21）上，电机输出轴且伸出电机输出轴孔（213）外，并通过联轴器（32）与固定轴（33）形成联接固定，所述活动轴（34）的下端端部处穿过所述罩壳（121）上中部处的上活动轴孔（1212）并与圆弧齿轮（13）上的下活动轴孔（131）固定联接，且还与底板（122）上中部的轴承孔处的轴承（1222）内圈联接固定，所述圆弧齿轮（13）与所述齿轮板（111）上长方形孔的前、后内壁上分别所设的前、后内齿条（1111、1112）依次啮合，所述底板（122）上的底板内螺纹孔（1221）与所述罩壳（121）上的四角处所分布的罩壳螺钉孔（1211）相对，并由螺钉联接固定。