一种零VOC高性能醇酸乳液的制备方法

摘要

本发明公开了一种零VOC高性能醇酸乳液的制备方法，包括以下步骤：先将干性油或半干性油与多元醇在高温及醇解催化剂作用下醇解，再与多元酸进行酯化反应制得气干性醇酸树脂；然后将醇酸树脂转移到带循环水夹套的反应釜中，将反应釜的夹套内循环水加热到乳化温度，控制转速为170rpm～180rpm，向反应釜中加入中和剂，充分混合均匀；保持温度不变，再向反应釜中加入适量乳化剂，调整转速至250rpm～270rpm，搅拌30min～45min；将与树脂质量相当的去离子水加热到乳化温度，缓慢匀速滴加到反应釜中，约3～5h加完；再在搅拌下水浴冷却到室温，用pH调节剂调节乳液pH值至5-7，过滤，即得。本发明在生产及应用过程中真正实现了零VOC排放。

主权项

一种零VOC高性能醇酸乳液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)醇酸树脂制备：将干性油或半干性油与多元醇在220℃～240℃及醇解催化剂作用下醇解，再与苯二甲酸酐进行酯化反应制得气干性醇酸树脂；(2)醇酸乳液制备：将步骤(1)制备的醇酸树脂转移到带循环水夹套的反应釜中，将反应釜的夹套内循环水加热到乳化温度，并控制水温不变；开动搅拌器，控制转速为170rpm～180rpm，向反应釜中加入中和醇酸树脂40％～80％酸值所需的中和剂，搅拌30min～45min，充分混合均匀；保持温度不变，再向反应釜中加入适量乳化剂，调整转速至250rpm～270rpm，搅拌30min～45min；继续搅拌，将与树脂质量相当的去离子水加热到乳化温度，缓慢匀速滴加到反应釜中，3～5h加完，加水过程中保持釜内温度、去离子水温度及搅拌转速不变，水加至1/3～1/2量时釜内会出现相反转，粘度下降，加完水后，再搅拌30min～45min，停止加热；在搅拌下水浴冷却到室温，用pH值调节剂调节乳液pH值至5‑7，过滤，包装；步骤(2)中：所述醇酸树脂、乳化剂及去离子水的质量比为(45～55):(5～7):(40～50)；所述中和剂占醇酸树脂质量的0.4％～1％；步骤(2)中：所述乳化剂为阴/非离子复配的表面活性剂，阴/非离子复配表面活性剂中阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂的质量比为1:1；所述中和剂为氢氧化钾、氢氧化锂或氨水；步骤(2)中：所述乳化温度为70～80℃。